Precisiestempelonderdelen verwerkingsfabrieken moeten de stempelfuncties van gewone metalen materialen begrijpen voordat ze gestempelde onderdelen verwerken.

1. Koper en koperlegeringen

De veelgebruikte koper- en koperlegeringsmaterialen voor het stempelen omvatten rood koper (dat wil zeggen puur koper), messing en brons. De stempelfunctie van puur koper en H62 en H68-messing is goed. Onder dezelfde vervormingsomstandigheden is H62 ernstiger dan H68-verharding door koud werk. Brons heeft een slechtere stempelfunctie dan messing en de functionele verschillen tussen verschillende handelsmerken zijn ook groter. Omdat brons ernstiger is dan verharding door koud werk van messing, is meer centraal gloeien vereist.

2. Aluminium en aluminiumlegeringen

Aluminium en aluminiumlegeringen die vaak worden gebruikt bij het stempelen zijn puur aluminium, hard aluminium, roestwerend aluminium en smeedaluminium. Zuiver aluminium heeft een zeer lage sterkte en wordt zelden gebruikt in mechanische producten. Hard aluminium, smeedaluminium en roestwerend aluminium zijn allemaal aluminiumlegeringen. Ze hebben een goede plasticiteit in gegloeide toestand en zijn geschikt voor stempelverwerking. Voor aluminiumlegeringen die kunnen worden versterkt door warmtebehandeling, zoals hard aluminium en smeedaluminium, kan blussen ook worden gebruikt om een hogere plasticiteit en gunstige uitgebreide mechanische functies voor stempelen te verkrijgen. De blusverwarmingstemperatuur moet echter goed worden begrepen. Als deze overmatig wordt verbrand, zal dit de stempelfunctie van de legering ernstig verslechteren. Na het blussen met warmtebehandeling zal de sterkte van aluminiumlegeringen geleidelijk toenemen in de loop van de tijd, maar de plasticiteit zal dienovereenkomstig afnemen. Dit fenomeen wordt veroudering versterken genoemd. De blusbehandeling van aluminiumlegeringen met verouderingsversterkende eigenschappen in het multi-proces stempelcentrum moet worden uitgevoerd in het volgende stempelproces voordat de verouderingsversterking in de toekomst wordt uitgevoerd. De meeste antiroest aluminium koude werkverharding is ernstig en bij het stempelen van complexe onderdelen is het meestal nodig om 1 tot 3 centraal gloeien uit te voeren. Het stempelen van aluminiumlegeringen in warme toestand kan hun stempelfunctie verbeteren, maar er moet aandacht worden besteed aan de verwarmingstemperatuur en het gebruik van hittebestendige smeermiddelen, enz.

3. Magnesiumlegering

Magnesiumlegeringen hebben een lage plasticiteit bij kamertemperatuur en een betere plasticiteit bij hogere temperaturen, dus warmtestempelen wordt over het algemeen gebruikt voor magnesiumlegeringen. Precisiestempelonderdelen verwerkingsfabrieken moeten letten op dezelfde voorzorgsmaatregelen voor warmtestempelen als aluminium en molybdeenmaterialen. De mechanische functie van magnesiumlegeringsplaten heeft aanzienlijke richtingsverschillen en de sterkte is erg laag in de hete toestand, dus het fenomeen van dieptrekken en dunner worden is ernstiger. Andere magnesiumlegeringen worden gewoon "verbrand" en vatten vlam bij verhitting. Let op de veiligheid tijdens de productie.

4. Titanium en titaniumlegeringen

Titanium en titaniumlegeringen hebben een hoge sterkte, hoge vervormingskracht en intens koud werk verharden. Behalve enkele handelsmerken die worden gebruikt voor het stempelen van onderdelen met weinig vervorming, wordt koud stempelen meestal gebruikt. Bij het stempelen van titanium en titaniumlegeringen moet de stempelsnelheid zo laag mogelijk zijn.

Dit artikel is van EMAR Mold Co., Ltd. Klik voor meer EMAR-gerelateerde informatie op: www.sjt-ic.com!