Het verbeteren van de kwaliteit van de verwerking van plaatwerk is een manier voor fabrikanten van plaatbewerking om hun bedrijfsmiddelen te verbeteren. Dus hoe moeten we de kwaliteit van de verwerking van plaatwerk verbeteren? De editor voor de verwerking van plaatwerk zal het voor u analyseren.

Hoe kan de kwaliteit van de plaatbewerking worden verbeterd?

Doe eerst goed werk in de verwerking van plaatwerk.

Bij plaatbewerking zijn er over het algemeen vier methoden voor blanking, namelijk:

Snijmachine: Het is om een snijmachine te gebruiken om de externe afmetingen uit te snijden en vervolgens de machine in combinatie met de matrijs voor ponsen, hoeksnijden, enz. Te ponsen en vervolgens het snijden te voltooien.

Lasersnijden: Het is het gebruik van lasersnijden om de gewenste structurele vorm uit te snijden.

Punch blanking: Het is het gebruik van een punch om vlakke delen en andere structuren te vormen, die in één stap of in stappen kunnen worden voltooid.

Numerieke controle blanking: Het wordt vaak gebruikt in ZUI, dat is om numerieke controle te realiseren door middel van programmeren, en kan vervolgens het ponsen van de structuur en vorm uitvoeren en vervolgens het blanking voltooien.

Wat zijn de kwalificatie-eisen voor plaatbewerkingspersoneel? Wat zijn de specifieke doelen? Als het een junior plaatbediende is, is het vereist om de tekeningen te kunnen begrijpen, evenals de eenvoudige bediening van de apparatuur, zonder te diep en gecompliceerd. En gemiddeld, het is vereist om complexere tekeningen te kunnen begrijpen en bepaalde fysieke kennis te hebben. Daarom hebben verschillende doelen verschillende vereisten.

Ten tweede, doe goed werk met het snijden van plaatbewerking.

Tijdens de verwerking van plaatwerkonderdelen treden soms enkele problemen op, zoals lasersnijden, dus we zouden er een beter begrip van moeten hebben. Laten we het dan kort bespreken en analyseren.

1. Vervorming. De belangrijkste reden is dat bij het bewerken van kleine gaten geen explosieve perforaties worden gebruikt, maar pulsperforaties worden gebruikt, wat de verwerkingskwaliteit zal beïnvloeden.

2. Burr. De belangrijkste redenen zijn: de op en neer positie van de laserfocus is onjuist, of het uitgangsvermogen is niet goed, of de snijsnelheid is niet goed, de gaszuiverheid is niet goed, enz., Dus het moet in detail worden geanalyseerd.

3. Het is niet volledig gesneden bij het snijden. De lijnsnelheid van lasersnijden is te snel, of de selectie van de laserkoppijp komt niet overeen met de dikte van de verwerkingsplaat, die dit probleem zal veroorzaken en vervolgens de verwerkingskwaliteit zal beïnvloeden.

Ten derde, doe goed werk in het plaatverwerkingscentrum.

Bij het buigen van plaatmaterialen moeten de gereedschappen en gereedschapssleuven die voor het buigen moeten worden gebruikt, worden bepaald volgens de maatvereisten van de tekeningen en de dikte van de materialen, enz., Om te voorkomen dat het product en het gereedschap botsen en vervolgens vervorming veroorzaken. Daarnaast is ook de volgorde van buigen erg belangrijk, over het algemeen eerst binnen en dan buiten, eerst klein en dan groot, en eerst speciaal en dan algemeen. Als het werkstuk de dode rand moet indrukken, moet de nivelleringsmatrijs worden gebruikt.

Bij de drukknopen van het werkstuk moet rekening worden gehouden met de hoogte van de nop, evenals met de druk van de pers, enz. Bovendien moeten de nop en het oppervlak van het werkstuk vlak zijn om te voorkomen dat het werkstuk verouderd en onbruikbaar wordt.

Lassen bij de verwerking van plaatwerk omvat over het algemeen waterstofbooglassen, puntlassen, technisch booglassen en kooldioxide-onderhoudslassen. Bij het maken van puntlassen moet rekening worden gehouden met de laspositie.

Bij de verwerking van plaatwerk moet de verschijningsbehandeling worden geselecteerd op basis van de werkelijke situatie. Als het een koude plaatverwerking is, wordt de galvanische behandeling over het algemeen eerst uitgevoerd, vervolgens een fosfaatbehandeling en vervolgens spuiten na ZUI. Het spuiten is onderverdeeld in vakmanschap en initiatief.

Bovendien, nadat het plaatwerk is verwerkt, is het noodzakelijk om het uiterlijk te controleren, inclusief de schaal, enz. Als er een probleem is, moet het worden gerepareerd of direct worden gesloopt om de kwaliteit van de verwerking te waarborgen.

Ten vierde, verbeter het technische niveau van meesters voor plaatbewerking.

1. Op de oppervlakte van de delen, zou de oxydehuid eerst moeten worden verwijderd, en er zou geen tekorten of schade vóór het machinaal bewerken moeten zijn.

2. Als hoogfrequent blussen moet worden uitgevoerd, moet de temperingstemperatuur binnen het vereiste temperatuurbereik van de voorschriften liggen en moet een verouderingsbehandeling op hoge temperatuur worden uitgevoerd.

3. Als er geen vormvereisten zijn voor openbare dienstverlening, moet deze voldoen aan de vereisten van de regels in GB1184-80, en de toegestane fout van de lengte moet over het algemeen binnen het bereik van 0,5 mm liggen.

4. Nadat de versnelling is geïnstalleerd, moet de speling van het tandoppervlak voldoen aan de vereisten van GB10095 en GB11365.

5. Voordat u de onderdelen installeert, moeten enkele noodzakelijke inspecties en reiniging worden uitgevoerd om te voorkomen dat vreemde voorwerpen worden binnengebracht. Controleer bovendien de paringsvrijheid, enz.