Shenzhen precisie onderdelen verwerking heeft voornamelijk twee categorieën: handmatige bewerking en numerieke besturing. Handmatige bewerking verwijst naar de methode van het bewerken van verschillende materialen door mechanische werknemers handmatig bedienen van mechanische apparatuur zoals freesmachines, draaibanken, boormachines en zaagmachines. Handmatige bewerking is geschikt voor kleine batch en eenvoudige productie van onderdelen. Numerieke besturing (CNC) verwijst naar het gebruik van numerieke besturingsapparatuur door mechanische werknemers om te verwerken. Deze numerieke besturingsapparatuur omvat bewerkingscentra, draaicentra, draad EDM-apparatuur, draadsnijmachines, enz. Op dit moment gebruikt de overgrote meerderheid van de bewerkingswerkplaatsen numerieke besturingstechnologie.

Door te programmeren worden de positiecoördinaten (X, Y, Z) van het werkstuk in het Cartesiaanse coördinatensysteem omgezet in programmeertaal, en de CNC-controller van de numerieke besturingsmachine bestuurt de as van de numerieke besturingsmachine door de programmeertaal te herkennen en te interpreteren, en verwijdert automatisch het materiaal indien nodig, om het voltooide werkstuk te verkrijgen. Numerieke besturing verwerkt werkstukken op een continue manier, geschikt voor grote hoeveelheden en complexe onderdelen.

De workshops van de precisiedelenverwerking kunnen CAD / CAM (Computer-Aided Design Computer-Aided Manufacturing) systemen gebruiken om numerieke controlewerktuigmachines automatisch te programmeren. De geometrieën van delen worden automatisch omgezet van CAD-systemen aan CAM-systemen, en de monteurs kiezen diverse het machinaal bewerken methodes op virtuele vertoningsschermen. Wanneer de monteur een bepaalde het machinaal bewerken methode selecteert, kan het CAD / CAM-systeem de CNC-code, gewoonlijk de G-code, automatisch uitvoeren en de code in het controlemechanisme van de numerieke controlewerktuigmachine voor daadwerkelijke het machinaal bewerken verrichtingen invoeren.

Shenzhen precisie onderdelen bewerkingsproces specificatie is een van de procesdocumenten die het bewerkingsproces en de bedieningsmethode van onderdelen specificeren. Het is om de redelijkere proces- en bedieningsmethode in het procesdocument in de voorgeschreven vorm onder specifieke productieomstandigheden te schrijven en deze te gebruiken om de productie na goedkeuring te begeleiden. Bewerkingsprocesspecificaties omvatten over het algemeen de volgende inhoud: de procesroute van werkstukverwerking, de specifieke inhoud van elk proces en de gebruikte apparatuur en procesapparatuur, de inspectiepunten en inspectiemethoden van het werkstuk, de snijdosering, het tijdquotum, enz.

De technologie van de de delenverwerking van Shenzhenprecisie is gebaseerd op het proces, het veranderen van de vorm, de grootte, de relatieve positie en de aard van het productieobject, enz., om het een afgewerkt product of onderhanden werk te maken. Het is een gedetailleerde beschrijving van elke stap en elk proces. Bijvoorbeeld, zoals hierboven vermeld, kan ruwe bewerking ruwe productie, slijpen, enz. omvatten. De afwerking kan in auto ‘s, monteurs, malenmachines, enz. worden verdeeld. Elke stap vereist gedetailleerde gegevens, zoals hoeveel ruwheid te bereiken en hoeveel tolerantie te bereiken. De technici bepalen het gebruikte proces volgens het aantal producten, materiaalvoorwaarden en arbeiderskwaliteit, en schrijven de relevante inhoud in een procesdocument. Dit document wordt genoemd processpecificatie. Dit is gerichter. Elke fabriek kan verschillend zijn omdat de daadwerkelijke situatie verschillend is. Over het algemeen is de processtroom het programma, de verwerkingstechnologie zijn de gedetailleerde parameters van elke stap en de processpecificatie is een specifieke verwerkingstechnologie die door een fabriek is geschreven op basis van de werkelijke situatie.

Bewerkingstechnologie omvat: vijfassige bewerking, keramische bewerking, chemische numerieke besturing, elektrische ontladingsbewerking, elektrische ontladingsboorbewerking, numerieke besturing titanium, noodconstructie / on-site bewerking, gietbewerking, slijpbewerking, fijne bewerking (bewerking van kleine onderdelen)), kunststofbewerking, draaibewerking, draadbewerking, Zwitserse draaibewerking, CNC-bewerking, enz.