Het ponsen flanging van stempelen producten in stempelen onderdelen fabrikanten is over het algemeen vooral voor te bereiden op de volgende stap van het tappen of andere processen. In het algemene flanging proces, zijn er vaak een reeks van problemen zoals kraken, bramen, vervorming, enz. In feite, ponsen flanging is heel eenvoudig, en het opmerken van deze kan delicate randen produceren:

1. De mate van vervorming van het flenzen van het binnenste gat van het stempelgedeelte mag niet te groot zijn

Ponsen flanging is een stempelmethode waarbij de blanco met gaten vooraf wordt geponst (soms zonder vooraf te ponsen) en het flanging langs de rand van het gat wordt omgezet in een rechtopstaande flens. De dominante en verplichte vervorming van het flanging van het gat is de trekvervorming van het materiaal langs de tangentiële richting, en hoe dichter het bij de mond is, hoe groter de vervorming en hoe groter het dunner worden. Daarom is het nadeel van scheuren van de gatrand vatbaar. Om te voorkomen dat de rand van het gat barst, kan de fabrikant van het stempelonderdeel de vervorming van het flanging van het binnenste gat van het stempelgedeelte in één keer niet te groot maken. Als de flanging-hoogte groot is, kan deze meerdere keren worden geflensd.

2. De flanging-coëfficiënt van ponsen flanging mag niet te klein zijn

Bij ponsen flanging wordt de mate van vervorming aangegeven door de verhouding van de gatdiameter vóór flanging tot de gatdiameter na flanging, dat wil zeggen de flanging-coëfficiënt K. Het is duidelijk dat hoe groter de waarde van K, hoe kleiner de mate van vervorming, hoe kleiner de waarde van K, hoe groter de mate van vervorming en hoe groter de kans dat de rand van het gat breekt. De voldoende waarde van de maximale mate van vervorming die kan worden bereikt zonder de rand van het gat tijdens flanging te breken, wordt de toegestane limiet flanging-coëfficiënt genoemd. Om te voorkomen dat de rand barst, mag de flanging-coëfficiënt van het gat niet te klein zijn, maar moet groter zijn dan de limiet flanging-coëfficiënt. De productiepraktijk laat zien dat de limietflangingcoëfficiënt niet alleen verband houdt met het type en de functie van het materiaal, maar ook met de verwerkingseigenschappen en omstandigheden van de geprefabriceerde gaten (boren of ponsen, met of zonder bramen), de relatieve dikte van de blanco en de vorm van de flangingpons. 3. De flanginghoogte van ponsflanging mag niet te groot zijn

De flenshoogte van het ponsen mag over het algemeen niet groter zijn dan de grenswaarde, anders is de rand van het flenzen gemakkelijk te kraken. Als de hoogte van het stempelgedeelte groter moet zijn dan de grenswaarde, kan het niet in één keer direct worden geflensd. Op dit moment, als het een klein gaatje is dat een enkele blanco flenst, moet de fabrikant van het stempelonderdeel een flenzen met dunner wordende wanden gebruiken, zoals zelftappende schroefflenzen. Als het een flenzen van een groot gat is, gebruik dan de methode van diep trekken, het bodemgat ponsen en vervolgens flenzen.

4. De pre-hole van ponsen flanging mag geen grote bramen hebben

De verwerkingskwaliteit van pons- en flanging-voorgaten heeft een grote invloed op de limiet flanging-coëfficiënt. Voor voorgaten die na het boren worden ontbramd, is de limiet flanging-coëfficiënt klein, wat gunstig is voor de flanging-formatie. Als er bramen zijn in de voorgaten die zijn geponst met ponsmatrijzen, is de limiet flanging-coëfficiënt groot, wat ongunstig is voor het flanging. Op dit moment, als de vereiste flanging-coëfficiënt klein is, is het heel gemakkelijk om het flanging-kraken te veroorzaken. De kant met bramen moet naar boven wijzen, en dan kan het flanging het fenomeen van flanging-kraken verminderen.

Dit artikel is van EMAR Mold Co., Ltd. Klik voor meer EMAR-gerelateerde informatie op: www.sjt-ic.com!