Er zijn twee manieren om de plaat in de stempelmatrijs van de fabrikant van stempelonderdelen te ontladen. Een daarvan is de stijve ontladingsplaat, die een grote ontladingskracht en een betrouwbare ontlading heeft en voornamelijk wordt gebruikt voor stempelstrips met een dikte van meer dan 0,5 mm. De andere is de elastische ontladingsplaat, die elastische elementen zoals rubber en veer gebruikt om de ontladingskracht te leveren. Het heeft niet alleen een perseffect op de blanco vóór het stempelen, maar kan het materiaal ook soepel ontladen na het stempelen, dus het stempelgedeelte is relatief vlak en wordt voornamelijk gebruikt in het stempelproces van dunne materialen. Dus wat zijn de voorzorgsmaatregelen bij het plannen van de ontladingsplaat voor stempelmatrijzen?

1. De verwerking van de lentecontactdozen zou niet op de lossingsplaat moeten worden genegeerd

Vanwege de beperkingen van de veer en andere onderdelen heeft de elastische afvoerplaat een kleine afvoerkracht en een beperkte levensduur, dus soms is de afvoer niet erg betrouwbaar. Om de levensduur van de afvoerveer te verbeteren, moet de fabrikant van stempelonderdelen de excentrische kracht van de veer vermijden en in het algemeen het veerkokergat op de afvoerplaat (of vaste plaat) plannen en verwerken. 2. De grootte van de afvoerplaat mag de plaatsing van de veer niet negeren

De elastische afvoerplaat is een veel voorkomende afvoermethode in de matrijs en de stempeldelen die er doorheen worden gelost, zijn relatief vlak, dus ze worden veel gebruikt. De afmetingen van de afvoerplaat zijn over het algemeen hetzelfde als de externe afmetingen van de vaste stansplaat. Vanwege de beperkingen van de veer en andere onderdelen heeft de elastische afvoerplaat een kleine afvoerkracht, dus deze is soms niet erg betrouwbaar bij het lossen. Om de afvoerkracht te verbeteren, moet over het algemeen een sterke veer met een hoge stijfheidscoëfficiënt worden gebruikt. Het is ook noodzakelijk om voor te drukken om de effectieve compressieslag te vergroten. Meerdere veren zijn geselecteerd om voldoende afvoerkracht te bieden. Daarom moet de grootte van de afvoerplaat ook rekening houden met de plaatsing van de veer en moet de veer zoveel mogelijk gelijkmatig worden verdeeld om de beweging van de afvoerplaat in evenwicht te brengen.

3. De afvoerplaat van de ponsmatrijs mag niet ongeleid zijn

De ponsmatrijs voor het ponsen van kleine gaatjes (zoals de ponsmatrijs met meerdere ponsen met sleufvorm van het ponsmotorrotorblad) of de opeenvolgende ponsmatrijzen met ponsen van kleine gaatjes, omdat de punch klein is, de druksterkte onvoldoende is en de punch eenvoudig is gebroken. Daarom is de punch vaak uitgerust met een ponsonderhoudshuls en worden de bovenste en onderste matrijzen van de matrijs geleid door een geleidekolomhuls. Om de onevenwichtige kracht van de afvoerplaat te voorkomen, waardoor de kleine punch breekt, moet de fabrikant van stempelonderdelen bovendien een kleine geleidepaalgeleider op de afvoerplaat gebruiken of een geleidehuls op de afvoerplaat installeren om de beweging van de punch te begeleiden, om de stabiliteit van de slanke punch tijdens het stempelen te verbeteren.

Dit artikel is van EMAR Mold Co., Ltd. Klik voor meer EMAR-gerelateerde informatie op: www.sjt-ic.com!