De kwaliteit van de stempelmatrijs is de meest basisvereiste voor de kwalificatie van het stempelproduct, en tijdens het stempelen is de stempelmatrijs een continu slijtageproces. De slijtage van de matrijs heeft direct invloed op de normale productie van het stempelgedeelte, dus het is een noodzakelijk vermogen geworden voor een fabrikant van stempelonderdelen om het onderhoud van de matrijs onder de knie te krijgen. Het onderhoud van de stempelmatrijs wordt over het algemeen uitgevoerd in de volgende aspecten:

1. Algemeen probleemonderhoud van stempelmatrijzen: controleer routinematig de structurele schade van de stempelmatrijs, volg continu de gepresenteerde schimmelproblemen op; controleer de mechanische structuur van de matrijs en controleer of de positioneringspin, zijpin, uitwerp- en terugtrekkingsapparaat, veer, etc. normaal kunnen werken. Controleer het verbindingsgedeelte van de mal en de pons om ervoor te zorgen dat de verbindingsfunctie normaal is; noteer de grootte van de mal, het persen, verschillende balansblokken en hun pakkinghoogten en vergelijk de grootte van de tekeningen om de lokale veranderingen in grootte te corrigeren; Fabrikanten van stempelonderdelen moeten de bewegende geleidingsonderdelen controleren, zoals de bovenste en onderste mallen, persringen en persplaten van de mal om er zeker van te zijn dat de geleidingsopening redelijk is en er geen ernstige slijtage is; controleer het uiterlijk van de retourveer of polyurethaan om de normale werking ervan te garanderen; controleer het uiterlijk van de mal, corrigeer en verbeter de onredelijke of defecte logotekst en -tekens; controleer of de positioneringsonderdelen zoals pinnen normaal werken, controleer of de spanschroeven normaal werken en draai ze vast met een redelijk koppel.

2. Onderhoud van trim- en stansmatrijzen: doorsnedeinspectie en analyse van werkstukken en restjes, inspectie en correctie van trim- en stansgaten; inspectie en correctie van de rand- en randhoek van inzetstukken, stansen en matrijzen; inspectie en correctie van de diepte van de snijder en ponsdraad. Controleer en optimaliseer de lengte van de afvalsnijder; controleer of er abnormaal afval in de mal zit, controleer de integriteit van de afvalschuif, zodat het afval redelijk en soepel van de buitenkant van de mal kan worden afgevoerd.

3. Opsporing van de terugkeerlente: controleer of de vormlente en andere organisaties normaal werken om de veilige en correcte terugkeer van de vorm te verzekeren; of de zachtheid normaal is.

4. Controleer de delen van de stempelmatrijs: controleer de lijst van standaarddelen van de matrijs om ervoor te zorgen dat er genoeg delen in het pakhuis zijn; controleer de kwetsbare niet genormaliseerde delen van de matrijs om te zien of het normaal kan werken.

Zolang het dagelijkse inspectiewerk van de stempelmatrijs goed wordt afgehandeld, kan de breuksnelheid van de matrijs maximaal worden verminderd en kunnen de problemen van de matrijs zo snel mogelijk worden aangepakt, om de normale stempelproductie van de fabrikant van stempelonderdelen niet te beïnvloeden.

Dit artikel is van EMAR Mold Co., Ltd. Klik voor meer EMAR-gerelateerde informatie op: www.sjt-ic.com!