Het bewerkingsproces van precisieonderdelen is het proces van het maken en verwerken van werkstukken of onderdelen. Het proces van het direct veranderen van de vorm, grootte en oppervlaktekwaliteit van de blanco om er een onderdeel van te maken, wordt het bewerkingsproces genoemd. Het bewerkingsproces van een gemeenschappelijk onderdeel is bijvoorbeeld ruwe bewerking - afwerking - montage - inspectie - verpakking, wat een abstract bewerkingsproces is.

Shenzhen machines precisie onderdelen verwerking vaardigheden zijn gebaseerd op het proces, het veranderen van de vorm, schaal, relatieve oriëntatie en aard van de productie doel om het te maken in een afgewerkt product of halffabrikaat. Het is een gedetailleerde beschrijving van elk proces, elk proces, bijvoorbeeld de bovengenoemde, ruwe bewerking kan ruwe maken, slijpen, enz. Afwerking kan worden onderverdeeld in auto ‘s, monteurs, freesmachines, enz. Elk proces vereist gedetailleerde gegevens, zoals hoeveel ruwheid te bereiken, hoeveel tolerantie te bereiken.

Bekwaam personeel bepaalt het geselecteerde vaardigheidsproces op basis van de hoeveelheid producten, apparatuuromstandigheden en de kwaliteit van werknemers, en schrijft de relevante inhoud in een vaardigheidsdocument, dat een vaardigheidsprogramma wordt genoemd. Deze vergelijking is gericht. Elke fabriek kan anders zijn, omdat de werkelijke situatie anders is.

Over het algemeen is de vaardigheidsstroom het programma, de verwerkingsvaardigheden zijn de gedetailleerde parameters van elk proces en het vaardigheidsprogramma is een specifieke verwerkingsvaardigheid die door een fabriek is geschreven op basis van de werkelijke situatie.

Machineverwerkingswerktuigen hebben de volgende punten:

De selectie van bewerkingsvaardigheden voor mechanische precisieonderdelen kan onredelijk zijn, wat direct van invloed is op de bewerkingsnauwkeurigheid, productiekracht en economische voordelen van het werkstuk. Vaardigheden en apparatuur moeten worden geselecteerd op basis van het type productie, gedetailleerde verwerkingsomstandigheden, kenmerken van de werkstukconstructie en vaardigheidsvereisten.

Selectie van armaturen.

Bij de productie uit één stuk en in kleine batches moet in de eerste plaats gebruik worden gemaakt van een verscheidenheid aan armaturen voor algemeen gebruik en accessoires voor werktuigmachines, zoals klauwplaten, tangen voor werktuigmachines en indexeringskopnummers; voor grootschalige en grootschalige productie moeten speciale hoogrenderende armaturen worden geselecteerd om de productiviteit te verbeteren; verstelbare armaturen of groepsarmaturen kunnen worden geselecteerd voor verschillende soorten middelgrote en kleine batchproductie.

Selectie van messen

Standaardgereedschappen hebben meestal de voorkeur. Als een mechanische assemblage wordt gebruikt, kan een verscheidenheid aan efficiënte speciale gereedschappen, composietgereedschappen en gereedschappen met meerdere randen worden geselecteerd. Het type, de standaard en de nauwkeurigheidsklasse van het gereedschap moeten voldoen aan de verwerkingsvereisten.

III. Selectie van meetinstrumenten.

De productie uit één stuk en in kleine batches moet op grote schaal worden gebruikt voor meetinstrumenten voor algemeen gebruik, zoals schuifmaten, procentuele metingen en micrometers. Grootschalige en grootschalige productie moet grensmeetblokken en efficiënte speciale inspectieinrichtingen en meters gebruiken. De nauwkeurigheid van meetinstrumenten moet compatibel zijn met de verwerkingsnauwkeurigheid.