Hallo! Welkom op de website van EMAR!
Geconcentreerd op CNC-bewerkingsdelen, metalen stempeldelen en plaatbewerking en -productie voor meer dan 16 jaar
Duitsland en Japan's hoge precisieproductie en testapparatuur zorgen ervoor dat de precisie van metalen onderdelen 0.003 tolerantie en hoge kwaliteit bereikt
postvak:
Hardware stempelen, uitrekken, koude extrusie verwerking technologie verschillen
Uw locatie: home > nieuws > Dynamiek van de industrie > Hardware stempelen, uitrekken, koude extrusie verwerking technologie verschillen

Hardware stempelen, uitrekken, koude extrusie verwerking technologie verschillen

Uitgavetijd:2025-02-25     Aantal weergaven :


Metalen stampen, uitrekken en koude extrusie zijn eigenlijk een soort metalen stempelen, wat een manier is om te praten over de ontwikkeling van eenvoudig metalen stempelen tot complexere verwerkingstechnologie. Metalen stempelen bestaat in eerste instantie uit plaatwerk of stripmateriaal dat in de vorm is gestempeld die we nodig hebben door middel van een matrijs. Het belangrijkste voordeel is een hoog rendement en een hoge opbrengst. Bij de ontwikkeling van metalen stempelen ontdekten mensen dat de plaat meer heeft dan alleen het effect van buigen. Door de druk te verhogen en de smering van het metalen oppervlak te veranderen, kan de plaat langwerpig worden. Door de vormstructuur te veranderen, kunnen kommen en andere vormen worden uitgetrokken. Dit vormde geleidelijk het proces van metalen uitrekken. De wijsheid van mensen is oneindig. Door de continue verbetering van de vormvakman kunnen nu verschillende sensoren zoals zeer nauwkeurige temperatuursondes worden uitgerekt. Materialen hebben zich ook ontwikkeld van ijzeren platen tot roestvrij staal, koper, enz. Tegenwoordig worden steeds meer industriële rekproducten gebruikt voor sensoren. Nadat het rekproces steeds volwassener werd, bleek dat het materiaal beter werd vanwege het veranderen van de interne structuur en fysische eigenschappen. Slimme molders ontwikkelden zich van het uitrekken van dunne producten tot het uitrekken van dikke producten, niet alleen het verbeteren van de smering van het metalen oppervlak en de schimmelstructuur, maar ook het standaardiseren, precisie en diversificatie van producten. Op basis hiervan ontwikkelde het zich tot het huidige koude extrusieproces. De oorspronkelijke koude extrusie was om eenvoudige autogereedschappen zoals hoezen te maken en ontwikkelde zich geleidelijk tot complexere structurele onderdelen zoals tandwielen. EMAR Hardware Co., Ltd. begon onderzoek en productie van koude extrusieprocessen toen het in 2006 werd geopend. Later was de onderzoeks- en ontwikkelingsrichting miniatuur koude extrusie. Na meer dan 10 jaar hard werken hebben we rijke resultaten behaald. Nu kunnen we hogesnelheidspersen gebruiken om ijzer-nikkellegeringen, zuurstofvrij koper, roestvrij staal, puur aluminium en andere materialen te produceren door continue matrijsproductie. De productie-efficiëntie en precisie van de producten behoren tot de beste op dit gebied in het land. Miniatuur koude extrusieproducten worden voornamelijk gebruikt op het gebied van communicatiehardware en elektronica. Momenteel bedienen klanten Huawei, CITIC, Ericsson, Foxconn, Samsung en andere top 500-bedrijven in de wereld. Kortom, hardwarestempelen, uitrekken en koude extrusie zijn alle soorten stempelen, maar uitrekken koude extrusie is een ingewikkelder stempelen. Hardware stempelen, uitrekken, koude extrusie verwerking technologie verschillen(pic1)000 @ 000000 @ @ @ 000

Hardware stempelen, uitrekken, koude extrusie verwerking technologie verschillen(pic2)