De processtroom van hardware-asverwerking omvat voornamelijk de volgende stappen:

1. Materiaalvoorbereiding: Selecteer geschikte grondstoffen volgens productvereisten, zoals gecarburiseerd staal, gedoofd en aangemaakt staal, nitridestaal, enz.

2. Smeden: De grondstoffen worden verwarmd en gesmeed in de gewenste vorm om de sterkte en taaiheid van het materiaal te verbeteren.

3. Het normaliseren of het ontharden: De thermische behandeling wordt uitgevoerd op het gesmede werkstuk om het smeden spanning te elimineren en de structuur en de eigenschappen van het materiaal te verbeteren.

4. Pons het bovenste gat: Pons het bovenste gat aan het ene uiteinde van het werkstuk voor positionering en ondersteuning bij daaropvolgende verwerking.

5. Voorbewerken: Voorlopig snijden van het werkstuk wordt uitgevoerd om het grootste deel van de vergoeding te verwijderen en de uiteindelijke vorm te naderen.

6. Halfafwerking en afwerking: Het werkstuk wordt verder bewerkt om de vereiste nauwkeurigheid en oppervlakteruwheid te bereiken. Voor onderdelen van precisiehardware-assen moet het afwerkingsproces mogelijk vóór of na het blussen van warmtebehandeling volgens de specifieke situatie worden geregeld.

7. Warmtebehandeling: zoals het carbureren, het doven, het aanmaken, het lage temperatuur verouderen, enz., om de hardheid en de slijtageweerstand van het werkstuk te verbeteren. Opgemerkt moet worden dat de geharde delen niet met algemene hulpmiddelen kunnen worden machinaal bewerkt.

8. Het ruwe malen en het fijne malen: Het malen van het werkstuk om hogere nauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit te bereiken. Voor de delen van de precisieschacht, is het eindigen ook vereist.

9. Secundaire oppervlakteverwerking: zoals de verwerking van draden, splines, spiebanen, enz., zijn de nauwkeurigheidseisen van deze secundaire oppervlakken ook relatief hoog.

10. Kwaliteitscontrole: Voer een uitvoerige kwaliteitscontrole van het gebeëindigde werkstuk uit om ervoor te zorgen dat het aan de ontwerpvereisten voldoet.

In het hele proces is het noodzakelijk om de verwerkingsmethoden en apparatuur redelijk te kiezen en de verwerkingsparameters en procesomstandigheden strikt te controleren om de kwaliteit en efficiëntie van de verwerking te waarborgen. Tegelijkertijd is het ook noodzakelijk om het afval dat tijdens de verwerking wordt gegenereerd op de juiste manier te verwijderen om het milieu en de gezondheid van werknemers te beschermen.