Basiskennis van precisie-onderdelenverwerking

　　Ten eerste neemt de repetitieve productie van onderdelen met behulp van de voorbereidingstijd van de numerieke regelmolen een groot deel in beslag. Bijvoorbeeld, procesanalyse voorbereiding, programmeren, eerste aanpassing en proefsnijden, enz., De som van deze uitgebreide werkuren is vaak tientallen tot honderden keren de verwerkingstijd van een enkel onderdeel, maar deze numerieke regeldraaibank werkinhoud kan worden opgeslagen en herhaaldelijk worden gebruikt, dus wanneer een onderdeel met succes proefgeproduceerd wordt op de numerieke regelmolen en vervolgens weer in productie wordt genomen, wordt de productiecyclus sterk verminderd, zijn de kosten ook lager en kunnen betere economische voordelen worden behaald.

　　De numerieke besturingsmolen voor middelgrote en kleine batches van belangrijke onderdelen die focus vereist op het garanderen van verwerkingskwaliteit en efficiënte productie, kan uiterst nauwkeurige, hoogwaardige en zeer efficiënte slijpverwerking onder computercontrole realiseren. Het kan veel speciale procesapparatuur besparen in vergelijking met speciale slijpverwerking, heeft een sterk flexibel productiecapaciteit en verkrijgt betere economische voordelen. In vergelijking met gewone slijpmachines kan het veel kunstmatige interferentiefactoren elimineren in het lange proces van complexe verwerking, en de precisie en uitwisselbaarheid van verwerkte onderdelen zijn goed en de verwerkingsefficiëntie is hoog.

　　Als een enkele CNC-slijper is het moeilijk om de volledige verwerkingsinhoud van een onderdeel te voltooien. De verwerking van de draaibank met numerieke besturing moet worden overgedragen en afgestemd op de verwerkingsprocedures van andere apparatuur, dus er zijn vereisten voor productieritme en balans van de werkplaatscapaciteit. Daarom is het noodzakelijk om te overwegen om de verwerkingskenmerken van draaibanken met numerieke besturing volledig te benutten, en draaibanken met numerieke besturing moeten redelijkerwijs ondersteunende balansprocessen op andere verwerkingsapparatuur regelen.

Hoe moeten we naast basiskennis de nauwkeurigheid beheersen?

　　Ten vierde, enkele speciale overwegingen voor het verwerken van precisieonderdelen Hoewel sommige onderdelen in kleine batches worden verwerkt, zijn gewone draaibanken complex van vorm, van hoge kwaliteit en vereisen ze een goede uitwisselbaarheid, die niet kan voldoen aan de bovenstaande vereisten voor niet-numerieke stuurslijpmachines en alleen kan worden geregeld voor numerieke controle slijpverwerking, zoals parabolische, cycloïdale nok en spiegelspiegels van speciale profielen.

CNC draaibank verwerking voorbereidende stappen, eerst bepalen van de onderdelen van de procesvereisten, de verwerking van de werkstukbatch, de ontwikkeling van numerieke controle draaibank moet de functie van pre-voorbereiding, redelijke selectie van numerieke controle draaibankvereisten, om te voldoen aan de procesvereisten van typische onderdelen De procesvereisten van typische onderdelen zijn voornamelijk de structurele grootte, verwerkingsbereik en nauwkeurigheidseisen van de onderdelen. Volgens de nauwkeurigheidseisen, dat wil zeggen de groottenauwkeurigheid van het werkstuk, positioneringsnauwkeurigheid en oppervlakteruwheidsvereisten om de numerieke controle te kiezen draaibank verwerkingsnauwkeurigheid.

Volgens de te kiezen betrouwbaarheid is betrouwbaarheid de garantie voor het verbeteren van de productkwaliteit en productie-efficiëntie. De betrouwbaarheid van numerieke besturingswerktuigmachines betekent dat wanneer de werktuigmachine zijn functies onder gespecificeerde omstandigheden uitvoert, deze lange tijd stabiel werkt zonder falen. Dat wil zeggen, de gemiddelde tijd zonder falen is lang, zelfs als er een storing is, kan deze in korte tijd worden hersteld en weer in gebruik worden genomen. Selecteer werktuigmachines met een redelijke structuur, goed gemaakt en in massa geproduceerd. Over het algemeen geldt dat hoe meer gebruikers, hoe hoger de betrouwbaarheid van het numerieke besturingssysteem. Over het algemeen omvatten geïmporteerde systemen de Japanse Sanling, Farnack, de Duitse Siemens, binnenlandse producten hebben een groot aantal, Cairn Emperor en de nieuwe generatie wordt vaker gebruikt.