Het proces van precisie plaatbewerking omvat voornamelijk de volgende stappen:

Engineering Drawing: Professionele plaatwerkingenieurs tekenen 2D- of 3D-tekeningen van producten met behulp van CAD-software, waarbij de grootte, vorm en positie van elk onderdeel in detail worden gemarkeerd, wat een nauwkeurige basis biedt voor latere verwerking.

Blanking: Volgens de ontwerptekeningen worden grote stukken grondstoffen in de vereiste maat en vorm gesneden met behulp van apparatuur zoals scheermachines, ponsen en lasersnijmachines.

Vormen: door middel van buig-, rek-, stempel- en spinprocessen wordt het platte materiaal verwerkt tot de gewenste driedimensionale vorm.

Aansluiting: Lassen, klinken, bouten, etc. worden gebruikt om meerdere onderdelen te verbinden tot een compleet product.

Oppervlaktebehandeling: nevel het schilderen, galvaniseren, poeder het bespuiten, enz. op de verwerkte delen om de corrosieweerstand, de hardheid en de verschijningskwaliteit van de delen te verbeteren.

Kwaliteitscontrole: Voer een uitgebreide kwaliteitscontrole van het eindproduct uit, inclusief dimensionale meting, mechanische eigendomstests en uiterlijkinspectie, om ervoor te zorgen dat de productkwaliteit voldoet aan de ontwerpvereisten.

Tijdens het hele verwerkingsproces moet elke stap strikt de processpecificaties en operationele procedures volgen om ervoor te zorgen dat de verwerkte producten van hoge precisie en kwaliteit zijn. Tegelijkertijd moeten nieuwe technologieën en apparatuur continu worden geïntroduceerd om de productie-efficiëntie en productkwaliteit te verbeteren en aan de marktvraag te voldoen.