Bij precisie plaatbewerking, om corrosie tijdens bedrijf te voorkomen, kunnen maatregelen worden genomen uit de aspecten van materiaalkeuze, verwerkingsproces controle, oppervlaktebehandeling, omgevingscontrole, enz., Als volgt: materiaalkeuze Corrosiebestendige materialen: Volgens de gebruiksomgeving en prestatie-eisen van plaatwerkonderdelen, kies de juiste corrosiebestendige materialen. Bijvoorbeeld, in de omgeving van natte of corrosieve media zoals zuur en alkali, roestvrij staal kan worden geselecteerd. Onder hen, 304 roestvrij staal heeft een goede corrosiebestendigheid en veelzijdigheid. 316 roestvrij staal heeft betere prestaties in putcorrosiebestendigheid en chloride ion corrosiebestendigheid als gevolg van de toevoeging van molybdeen. Voor sommige gelegenheden waar gewicht vereist is en bepaalde corrosiebestendigheid vereist is, kan aluminiumlegering, zoals 5052 aluminiumlegering, worden geselecteerd, die een betere corrosiebestendigheid heeft. Controleer de kwaliteit van materialen: Zorg ervoor dat de kwaliteit van de gekochte plaatmaterialen gekwalificeerd is en dat er geen oppervlaktedefecten, onzuiverheden en andere factoren zijn die corrosie kunnen veroorzaken. Voordat de materialen worden opgeslagen, moeten strikte inspecties worden uitgevoerd, inclusief inspectie van het uiterlijk, analyse van de chemische samenstelling, testen van fysische eigenschappen, enz., Om te voorkomen dat niet-gekwalificeerde materialen de verwerkingslink binnenkomen. Procescontrole Optimaliseer het snijproces: tijdens het snijproces moeten geschikte snijmethoden en parameters worden geselecteerd om de thermische impact van snijden en oppervlakteruwheid te verminderen. Lasersnijden heeft bijvoorbeeld de voordelen van een hoge snijnauwkeurigheid en een kleine door hitte aangetaste zone, die de oppervlakte-oxidatie en microscopische defecten veroorzaakt door snijden effectief kan verminderen en het risico op corrosie kan verminderen. Controleer tegelijkertijd de snijsnelheid en kracht om problemen zoals oververhitting en slakkenhechting op het snijoppervlak te voorkomen en te voorkomen dat deze onderdelen een bron van corrosie worden. Verminder verwerkingsstress: tijdens het vormingsproces van plaatwerk buigen, stampen, enz., Is het noodzakelijk om de verwerkingsparameters redelijk te controleren om overmatige stress te voorkomen. Omdat de onderdelen van de spanningsconcentratie gevoelig zijn voor corrosiescheuren bij volgend gebruik. Door bijvoorbeeld het ontwerp van de mal te optimaliseren, de stempelsnelheid en -druk aan te passen, enz., Worden de plaatwerkonderdelen gelijkmatig belast tijdens het vormingsproces en wordt de spanningsconcentratie verminderd. Houd de verwerkingsomgeving schoon: de verwerkingswerkplaats moet schoon worden gehouden om te voorkomen dat stof, olie, zuur en alkali en andere corrosieve stoffen in contact komen met de plaatwerkonderdelen. Reinig regelmatig de verwerkingsapparatuur en het werkgebied om te voorkomen dat vuil en corrosieve media zich tijdens de verwerking aan het oppervlak van het plaatwerk hechten en corrosie veroorzaken. Oppervlaktebehandeling Passivatiebehandeling: Voor plaatwerkdelen gemaakt van roestvrij staal en andere materialen is passiveringsbehandeling een veelgebruikte anticorrosieve methode. Door plaatwerkdelen in een passiveringsoplossing te laten weken, wordt op hun oppervlak een dichte passiveringsfilm gevormd om de corrosiebestendigheid te verbeteren. Zo kan passiveringsbehandeling met een gemengde oplossing van salpeterzuur en fluorwaterstofzuur onzuiverheden zoals ijzerionen op het oppervlak van roestvrij staal effectief verwijderen en een stabiele passiveringsfilm vormen. Galvaniseerbehandeling: Galvaniseren is het plateren van een laag metaal of legering op het oppervlak van plaatwerkonderdelen, zoals vernikkelen, verchromen, galvaniseren, enz., om het contact tussen het externe corrosieve medium en het plaatwerksubstraat te isoleren. De gegalvaniseerde laag heeft bijvoorbeeld een goede corrosiebestendigheid en kosteneffectiviteit en wordt veel gebruikt bij de bescherming van verschillende plaatwerkonderdelen. Tijdens het galvaniseren is het noodzakelijk om de parameters van het galvanisatieproces, zoals badsamenstelling, temperatuur, stroomdichtheid, enz., Strikt te controleren om ervoor te zorgen dat de coating uniform, dicht en vrij van leegte is.