Stempelproducten zijn gemaakt van verschillende materialen, dus het materiaal moet eerst prestaties hebben om de functie van het product te garanderen. Bovendien moet het materiaal ook de juiste proceseigenschappen hebben. De structurele vorm en maatnauwkeurigheid van de gestempelde onderdelen verkregen door de stempelmethode moeten geschikt zijn voor de kenmerken van het stempelproces, en de materialen waaruit de stempelonderdelen bestaan, moeten ook geschikt zijn voor de kenmerken van het stempelproces en de kenmerken van het stempelproces.

De vereisten voor het stempelproces voor metalen materialen omvatten de volgende aspecten:

1. Chemische samenstelling van het materiaal: Over het algemeen geldt: hoe lager het koolstofgehalte van het staal, hoe minder het gehalte aan onzuiverheden, hoe beter de plasticiteit en hoe lager de hardheid. Daarom worden koolstofarm staal en laag gelegeerd staal (laag koolstofgehalte) veel gebruikt in stempelmaterialen.

2. Materiële oppervlaktekwaliteit: De meeste materialen voor het stempelen van onderdelen zijn stalen platen, waaronder dunne platen vaak worden gebruikt. De staat heeft bepaalde voorschriften en vereisten voor de oppervlaktekwaliteit van stalen platen. Het oppervlak van het materiaal moet glad zijn, vrij van krassen, onzuiverheden, poriën en krimpgaten; de dwarsdoorsnede van het materiaal heeft geen delaminatieverschijnsel, geen duidelijke schade aan mechanische eigenschappen; het oppervlak van het materiaal mag geen roestvlekken, oxideschaal en andere hulpstukken hebben. In het stempelproces kunnen materialen met een goede oppervlaktekwaliteit gladde oppervlakken, hoogwaardige gestempelde onderdelen verkrijgen en zijn ze niet gemakkelijk te breken tijdens het vervormingsproces en zijn ze niet gemakkelijk om de mal te beschadigen.

EMAR, een professionele stempelmatrijzenfabrikant, is een stempelmatrijsexpert om u heen!

3. Microstructuur: De mechanische eigenschappen van metalen materialen zijn niet alleen afhankelijk van hun chemische samenstelling, maar ook van hun microstructuur. Over het algemeen is de microstructuur van metalen erg fijn, maar de plasticiteit is erg groot, wat bevorderlijk is voor de vervorming van materialen tijdens het stempelproces. Als de microstructuur van metalen echter te fijn is, zullen de sterkte en hardheid van het materiaal toenemen.

4. Mechanische eigenschappen van het materiaal: Vanuit het perspectief van de proceseigenschappen van het materiaal is het van groot belang om de plasticiteitsindex van het materiaal te bepalen. Tijdens het vervormingsproces geldt: hoe beter de plasticiteit, hoe groter de mate van vervorming van het toegestane materiaal en hoe beter de verwerkingsprestaties van het materiaal. Tijdens het scheidingsproces moet het materiaal de juiste plasticiteit hebben. Als de plasticiteit te hoog is, is het materiaal te zacht en is de rand van het ponsgedeelte vatbaar voor meer bramen. De grootte ervan is niet gemakkelijk om aan de vereiste nauwkeurigheid te voldoen. Als de plasticiteit te laag is, is het materiaal te hard en broos, wat de levensduur van de mal zal beïnvloeden.

5. Diktetolerantie: Tijdens het stempelende proces, zijn de vereisten van de tolerantiedikte relatief strikt. Het in-machine stempelen zal hoge druk en zelfs schade aan delen veroorzaken.

Dit artikel is van EMAR Mold Co., Ltd., een professionele fabrikant van stempelmatrijzen. Klik voor meer EMAR-gerelateerde informatie op: www.sjt-ic.com,!