plaatbewerking is nu een zeer welvarende onderneming. Naarmate de industrie opkomt, brengt dit vaak veel extra problemen met zich mee. Zo zal het foutenpercentage van het product toenemen wanneer de werkdruk groot is, en zullen ook de probleemonderdelen toenemen. Kortom, de problemen die zich voordoen, zijn geconcentreerd op de vervorming van plaatbewerkingsonderdelen en het gebrek aan rebound tijdens plaatbewerking. Dus hoe om te gaan met de vervorming bij plaatbewerking?

Voor veel plaatbewerking, omdat er veel bewerkingen moeten worden uitgevoerd voor plaatwerkonderdelen, vooral in het koelproces van onderdelen, zijn het type blusmedium, koelprestaties, hardbaarheid, etc. van plaatbewerking gerelateerd aan vervorming. Veranderingen in koelprestaties kunnen worden aangepast door de viscositeit, temperatuur, vloeistofniveaudruk van het medium te veranderen, additieven te gebruiken, te roeren, etc. Hoe hoger de viscositeit van de blusolie, hoe hoger de temperatuur, hoe kleiner de elliptische vervorming, en in statische toestand, hoe kleiner de vervorming.

　　Bij de warmtebehandeling van smeedstukken is de manier om vervorming van onderdelen te verminderen, ze zoveel mogelijk verticaal op te hangen, ze verticaal op de bodem van de oven te plaatsen en ze op twee punten horizontaal te ondersteunen. De steunpuntpositie ligt tussen een derde en een kwart van de totale lengte. Ten vierde wordt het plat op de hittebestendige stalen gereedschappen geplaatst.

　　Decompressiedruk bij de verwerking van plaatwerk wordt bereikt door de vloeistofniveaudruk van het blusmedium te verminderen, waardoor het stoomfilmstadium wordt verlengd. De koelsnelheid in het gebied met hoge temperaturen neemt af, zodat de koelsnelheid van elk deel van het onderdeel uniform is. De onderdelen worden in olie gekoeld van de blustemperatuur tot een temperatuur die iets hoger is dan het Ms-punt, vervolgens vrijgegeven en gehandhaafd in een atmosfeer om de algehele temperatuur van de onderdelen uniform te maken, en vervolgens gekoeld in olie om de martensietfasetransformatie gelijk te maken, en de onregelmatigheid van de vervorming is sterk verbeterd.

Het bovenstaande is de inhoud die vandaag wordt uitgelegd, ik hoop dat het u kan helpen. Als u meer relevante informatie wilt weten, raadpleeg dan de klantenservice online of bel de servicehotline van ons bedrijf (rechtsboven op de website) voor overleg. We zullen u van harte hoogwaardige service bieden!