1. Het is het beste om een uniform geometrisch type en grootte te gebruiken voor de binnenholte en vorm van precisie-onderdelenverwerking. Dit kan gereedschapsspecificaties en het aantal gereedschapswijzigingen verminderen, programmeren handig maken en de productie-efficiëntie verbeteren.

2. De grootte van de filet van de binnengroef bepaalt de grootte van de gereedschapsdiameter, dus de straal van de filet van de binnengroef mag niet te klein zijn. De afwerking van het onderdeel is gerelateerd aan de hoogte van het bewerkte profiel en de grootte van de transferboogstraal.

3. Bij het bewerken en frezen van het onderste vlak van precisieonderdelen mag de filetradius van de onderkant van de groef niet te groot zijn.

4. De verenigde verwijzingspositie zou moeten worden gebruikt. In precisiecnc het machinaal bewerken, als er geen verenigde verwijzingspositie is, zullen de positie en de grootte van de twee oppervlakten incongruent wegens de herinstallatie van het werkstuk zijn. Om problemen te vermijden en de nauwkeurigheid van de relatieve positie na twee het vastklemmen processen te verzekeren, zou een verenigde verwijzingspositie moeten worden gebruikt.

Voorzorgsmaatregelen: Het is het beste om een geschikt gat op het onderdeel te hebben als het positioneringsreferentiegat. Zo niet, dan moet het procesgat worden ingesteld als het positioneringsreferentiegat (zoals het toevoegen van procesnokken op de blanco of het instellen van procesgaten op de balans die in het volgende proces moet worden gefreesd). Als er geen procesgat is, moet ten minste het voltooide oppervlak worden gebruikt als een uniforme referentie om de fout veroorzaakt door twee klemmen te verminderen. Daarnaast moet ook worden geanalyseerd of de vereiste bewerkingsnauwkeurigheid en dimensionale tolerantie van het onderdeel kunnen worden gegarandeerd, of er extra afmetingen zijn die tegenstrijdigheden veroorzaken of gesloten afmetingen die de procesopstelling beïnvloeden.