Plaatwerkonderdelen zijn een uitgebreid koud verwerkingsproces voor metalen platen, inclusief snijden, ponsen / snijden / samenstellen, vouwen, lassen, klinken, splitsen en vormen. 1. De apparatuur voor het afschuifproces is een afschuifmachine, die een plaatwerk in een basisvorm kan snijden. Voordelen: lage verwerkingskosten; Nadelen: algemene nauwkeurigheid, bramen in het snijden en de enkele snijvorm is een eenvoudige rechthoek of andere eenvoudige vormen die zijn samengesteld uit rechte lijnen. Vóór het afschuifproces moet de ontvouwingsgrootte van het onderdeel worden berekend. De grootte van de ontvouwingsmaat is gerelateerd aan de buigstraal, buighoek, plaatmateriaal en plaatdikte. 2. De apparatuur voor het ponsproces is een ponsmachine, die het gesneden materiaal verder in vorm kan verwerken. Het stampen van verschillende vormen vereist verschillende vormen. Gemeenschappelijke vormen zijn ronde gaten, lange ronde gaten en bazen; hoge precisie. Baas: Het materiaal wordt niet verwijderd. Merk op dat de hoogte van de baas beperkt is, wat gerelateerd is aan het materiaal van de plaat, de dikte van de plaat en de hoek van het hellende oppervlak van de baas. Er zijn vele soorten bazen, waaronder warmteafvoergaten, installatiegaten, enz. Door de invloed van buigen wordt de rand van het ontwerpgat beperkt vanaf de rand van de plaat en de buigrand 3. Lasersnijmachines kunnen materialen verwijderen die niet kunnen worden voltooid door scheer- en ponsprocessen, of wanneer de hardheid groot is, is het gemakkelijk om de plaat van de mal te beschadigen, zoals afgeronde hoeken, of er is geen kant-en-klare mal om de vereiste vorm aan te drukken. Lasersnijden kan worden gebruikt om de vormvoordelen van het materiaal vóór het buigen te voltooien: snijden zonder bramen, hoge precisie en kan alle afbeeldingen snijden, zoals bladeren, bloemen, enz. Nadelen: hoge proceskosten 4. Buigverwerkingsapparatuur: buigmachines, walsmachines Ze kunnen metalen platen in de gewenste vorm vouwen of rollen, wat het vormingsproces van onderdelen is; het proces van koud persen van de metalen plaat door de bovenste en onderste messen van de buigmachine om deze te vervormen, en het proces om de gewenste vorm te verkrijgen wordt buigen genoemd. Buigen is de laatste stap in het vormen van plaatwerkonderdelen. Of de onderdelen kunnen worden uitgevouwen en gebogen, moet op verschillende punten letten. Laat me je vertellen over het volgende. 1. Gebrek aan materialen, zoals weergegeven in onderstaande figuur, de baas is te hoog, wat de taaiheid van het materiaal overschrijdt. De baas wordt over het algemeen gebruikt om de installatiegrootte te verhogen of installatieconflicten te voorkomen, dus de baas moet worden gemaakt zonder de interne structuur van het materiaal te veranderen en zonder de structurele sterkte te beïnvloeden. Bijvoorbeeld: het kegeloppervlak van de baas staat onder een hoek van 45 ten opzichte van het referentievlak en de hoogte is 3 keer de dikte van de plaat. 2. Overbodige materialen: Overbodige materialen worden vaak gesloten bij meerdere buigranden, meestal als gevolg van procesfouten of tekenfouten. 3. Buigbeperkingen: de meeste buigmachines hebben bepaalde beperkingen bij het buigen. Eenzijdige hoogte: afhankelijk van de grootte van de buigmachine en de hoogte van het bovenste mes kan de oplossing zijn om multilaterale buiging met grote hoeken te gebruiken. Bilaterale hoogte: niet groter dan de maximale hoogte van één zijde, naast alle beperkingen op eenzijdige hoogte, wordt deze ook beperkt door de onderrand: buighoogte < 4. Omdat plaatwerkdelen worden gevormd door een stuk metaalplaat te buigen, wordt het contact van de buigrand niet afgedicht en is er geen harde verbinding. Indien niet behandeld, zal dit de sterkte beïnvloeden. De gebruikelijke behandelingsmethode is lassen. De technische vereisten op de tekeningen zijn: lashoeken, lashoeken en afronding 5. Oppervlaktebehandeling is niet geschikt voor thermisch verzinken vanwege de dunnere plaatwerkdelen. Veel voorkomende oppervlaktebehandelingsmethoden zijn: fosfateren, elektrostatisch spuiten en de kleur varieert met het project. Dit proces is geschikt voor plaatmaterialen die zwarte delen zijn met onbehandelde oppervlakken