Inleiding tot de bewerkingskenmerken van automatische precisiedraaibanken

Precisie automatische draaibank is een efficiënte geautomatiseerde werktuigmachine. Precisie automatische draaibank verwerking is anders dan gewone werktuigmachine verwerking. Bij het bewerken van onderdelen op een precisie automatische draaibank, verschillende bewerkingen die nodig zijn in het verwerkingsproces (zoals het starten en stoppen van de spindel, commutatie en snelheidsverandering, het voeden van het werkstuk of gereedschap, gereedschapsselectie, koelvloeistoftoevoer, enz.) En de vorm en grootte van de onderdelen zijn geschreven in numerieke besturingsverwerkingsprogramma ‘s volgens de gespecificeerde coderingsmethode en invoer in het numerieke besturingsapparaat. Vervolgens verwerkt en berekent het numerieke besturingsapparaat de invoerinformatie en bestuurt het servoaandrijfsysteem om de beweging van de coördinatenas te coördineren, om de relatieve beweging tussen het gereedschap en het werkstuk te realiseren en de verwerking van de onderdelen te voltooien. Wanneer het te bewerken werkstuk wordt vervangen, is naast het opnieuw vastklemmen van het werkstuk en het vervangen van het gereedschap alleen het vervangingsprogramma vereist.

Precisie automatische draaibanken gebruiken numerieke besturingsapparaten of elektronische computers om verschillende acties van algemene werktuigmachines volledig of gedeeltelijk te vervangen bij het bewerken van onderdelen, zoals starten, bewerkingsvolgorde, het wijzigen van de snijdosering, het veranderen van de spindelsnelheid, het selecteren van gereedschappen, het starten en stoppen van koelvloeistof en parkeren. Daarom zijn precisie automatische draaibanken werktuigmachines die zijn uitgerust met numerieke besturingssystemen, die digitale signalen gebruiken om de beweging van de werktuigmachine en het verwerkingsproces te regelen. Het basisprincipe van numerieke besturing is lineaire interpolatie, namelijk het berekenen van de coördinaatwaarden van verschillende tussenliggende punten tussen het begin- en eindpunt van de gereedschapsbeweging volgens de vereisten van de voedingssnelheid.

Op dit moment, in het numerieke besturingssysteem met meerdere coördinaten, is het meest uitgebreide lineaire interpolatiealgoritme het interpolatiealgoritme voor gegevensbemonstering, dat wordt gekenmerkt door de interpolatiebewerking die in twee stappen is voltooid. De eerste stap is grove interpolatie, namelijk het invoegen van verschillende mescontrolepunten tussen de verbindingen van een bepaald startmescontrolepunt, dat wil zeggen dat voor elke bewegingscoördinaat verschillende kleine verplaatsingen worden gebruikt om te benaderen, en de lengte van elke kleine verplaatsing is gelijk aan Delta L en is gerelateerd aan de gegeven voedingssnelheid. Grof interpolatie wordt berekend slechts eenmaal in elke interpolatie operatie cyclus, en de lengte van elke kleine verplaatsing is gerelateerd aan Delta L en de gegeven feed rate F en interpolatie periode T, dat wil zeggen, Delta L = FT. De tweede stap is fijne interpolatie, die is om "verdichting van data punten" op elke kleine verplaatsing berekend door ruwe interpolatie. Grof interpolatie berekent de coördinaat positie increment waarde in elke interpolatie cyclus, terwijl fijne interpolatie berekent de bemonstering positie increment waarde en de interpolatie output instructie positie increment waarde in elke bemonstering cyclus, en berekent vervolgens de overeenkomstige interpolatie instructie positie en de werkelijke feedback positie van elke coördinaat as, en vergelijkt de twee om de volgende fout te verkrijgen. Volgens de verkregen follow fout, de feed snelheid instructie van de overeenkomstige as wordt berekend en uitgevoerd naar de aandrijfinrichting. Meestal kan de interpolatieperiode een geheel veelvoud van de bemonsteringsperiode zijn.