Nu, hoewel de levensduur van metalen stempelonderdelen wordt uitgevoerd volgens industrienormen, kunnen de meeste onderdelen meer dan 15.000 keer bereiken en wordt de zoutneveltest binnen 96 uur gecontroleerd, wat theoretisch een levensduur van meer dan tien jaar zou moeten hebben. Het gebruik van metalen stempelonderdelen wordt blootgesteld aan lucht, wat corrosie veroorzaakt, de levensduur verkort en onnodige verliezen veroorzaakt. Daarom is het zeer noodzakelijk om de corrosiebestendigheid te verbeteren. Dus hoe de corrosiebestendigheid van metalen stempelonderdelen te verbeteren, is een probleem dat onze aandacht verdient. Laten we het uitzoeken.

Hoe de corrosieweerstand van metalen stempelonderdelen te verbeteren:

Ten eerste, verbeter de corrosieweerstand van ferrometalen; op dit moment is een groot aantal materialen die worden gebruikt in Anhui-hardwarestempelonderdelen koolstofstaal, zoals transmissiekasten, voeringstaal, enz. Voor koolstofstaal is het verbeteren van de corrosieweerstand de sleutel tot het beïnvloeden van de levensduur. Door frequente blootstelling aan regen en zonlicht is het oppervlak dat minder dan drie jaar in contact is geweest met het profiel in Shanghai ernstig gecorrodeerd. Raadpleeg relevante materialen om te zien: de reden is dat het oppervlak van PVC-profielen vrij kan zijn van HCL onder invloed van licht en warmte tijdens het verouderingsproces, wat een sterk corrosief effect heeft op de gegalvaniseerde laag, wat kan verklaren waarom corrosie optreedt op het oppervlak in contact met PVC-profielen;

Ten tweede is het omdat de coating te dun is. Volgens de relevante Britse normen is de dikte van de gegalvaniseerde laag, naast de neutrale zoutneveltest om 96 uur onder zware omstandigheden te bereiken, niet minder dan 40 μm. De huidige binnenlandse normen houden vaak alleen rekening met de testtijd van de zoutnevel, niet met de dikte van de coating. Als de passiveringsfilm intact is, kan ongeveer 10 μm van de coating 96 uur lang de neutrale zoutneveltest doorstaan. Als de passiveringsfilm beschadigd is, is deze gemakkelijk te roesten. De huishoudelijke galvanisatie-industrie is over het algemeen van mening dat de 96-uurs zoutneveltest slechts een test is van de beschermende prestaties van de gegalvaniseerde passiveringsfilm, en de dikte van de gegalvaniseerde laag is onderverdeeld in drie categorieën, afhankelijk van de gebruiksomgeving: uitstekende omgeving, algemene omgeving en ruwe omgeving. De dikte van de gegalvaniseerde laag is respectievelijk 61 μm, 121 μm en 24 μm.

Het bovenstaande is het probleem van hoe u de anticorrosieve prestaties van metalen stempelonderdelen kunt verbeteren die door ons bedrijf voor u zijn geanalyseerd, en hoe u de corrosie van roestvrijstalen stempelonderdelen kunt verbeteren, hun levensduur kunt verlengen en de werkefficiëntie kunt verbeteren. Als u andere kleine kennis moet kennen, blijf ons dan volgen, we zullen u van tijd tot tijd uitleggen.