Bij alle soorten plaatbewerking vormen materialen de basis en een van de kosten, dus we moeten opletten bij het berekenen om verspilling te voorkomen. Het is een plaatbewerkingsfabriek die klanten al vele jaren voorziet van een verscheidenheid aan plaatbewerkingsproducten. Of het nu gaat om materialen of verwerkingstechnologie, we streven naar perfectie. De volgende fabrikanten van plaatbewerkingsfabrikanten introduceren de noodzaak en methode voor het formuleren van verbruiksquota voor plaatmateriaal. 1. De noodzaak om materiaalquota te formuleren (1) Materiaalquota zijn een belangrijke basis voor het berekenen van de materiaalvraag en het opstellen van materiaalvraagplannen. Het materiaalleveringsplan van een productiebedrijf wordt voornamelijk bepaald door de vraag naar verschillende materialen te berekenen volgens de productietaken tijdens de planningsperiode en het quotum van eenheidsproducten, en vervolgens de hulpbronnensituatie van materialen te beschouwen. Daarom, als er geen quotum is, verliest de indicator van het inkoopplan zijn basis en is het onmogelijk om een correct materiaalleveringsplan op te stellen; (2) Materiaalquota kunnen de quotumlevering effectief organiseren en toezicht houden op het gebruik van materialen. Met quotumnormen kunnen materialen regelmatig en kwantitatief worden geleverd op basis van de productievoortgang. En in het productieproces wordt de consumptiesituatie effectief beheerst, wordt de materiaalconsumptiesituatie gecontroleerd en wordt materiaalafval geëlimineerd. 2. Bepalingsmethode van materiaalverbruikproces quotum (1) Ten eerste, volgens het nettogewicht van onderdelen en onderdelenverwerkingstechnologie in de producttekening, evenals de standaardvereisten van de materiaalspecificaties van het bedrijf, wordt de economische en redelijke ontlading uitgevoerd en het resultaat van ontlading (bezettingsgraad van blanking) wordt geëvalueerd en geoptimaliseerd, en de lay-outmethode en materiaalspecificatieparameters worden bepaald; (2) Bepaal het materiaalverbruikproces quotum van verschillende onderdelen. Nadat de blanco is gerangschikt, wordt het resterende randmateriaal toegewezen aan het totale aantal ontlaadbare onderdelen, plus verschillende procesverliezen, wat het quotum voor deelverbruikproces is. Procesquotum = blanco gewicht + randgewicht / aantal ontlaadbare blanco stukken + procesverlies, materiaalbezettingsgraad = (deel blanco gewicht, deel quotum) 100% materiaalbezettingsgraad = (deel nettogewicht / deel quotum) 100%