De verwerkingsnauwkeurigheid van het rek is een sleutelfactor om de prestaties en levensduur van het rek te garanderen. De vereisten omvatten meestal meerdere aspecten, waaronder materiaalkeuze, controle van het verwerkingsproces en productinspectie. De volgende zijn de specifieke vereisten voor de verwerkingsnauwkeurigheid van het rek: 1. Materiaalselectie en inspectie ① Materiaalkwaliteit: Selecteer aluminiumprofielen of andere metalen materialen die voldoen aan de normen als de belangrijkste materialen van het rek om ervoor te zorgen dat de kwaliteit van het materiaal zelf betrouwbaar is. ② Uiterlijk inspectie: Voer vóór verwerking een uiterlijk inspectie uit op de te verwerken profielen om ervoor te zorgen dat er geen krassen, corrosie en andere defecten zijn om ervoor te zorgen dat het uiterlijk van het verwerkte rek netjes is. II. Procescontrole van het verwerkingsproces ① Snijnauwkeurigheid: Snijden is het proces van het verdelen van grondstoffen volgens de ontwerpgrootte. Voor het aluminium profielframe moet de snijkauwkeurigheid ervoor zorgen dat de fout binnen 0,5 mm ligt om de soepele voortgang van de volgende montage en de stabiliteit van de algehele structuur te garanderen. Als er vraag is naar hoeksnijden, moet de nauwkeurigheidsfout van de hoek binnen 1 graad worden gecontroleerd om de vlakheid en nauwkeurigheid van het hoeksnijden te garanderen. ② Kromming en twist: De kromming en twist van het profiel zijn ook belangrijke factoren die de verwerkingsnauwkeurigheid beïnvloeden. Over het algemeen zou de kromming van het profiel (binnen elke 300mm-lengte) minder dan of gelijk aan 0,3 mm moeten zijn, zou de twist (binnen elke meterlengte) minder dan of gelijk aan 1 mm moeten zijn en zou het kromtrekken van één hoek per meterlengte minder dan 1 mm moeten zijn. Deze vereisten helpen om de rechtheid en algehele vlakheid van het profiel te verzekeren. ③ Tapping en ponsen: Tapping en ponsen zijn gemeenschappelijke stappen in de verwerking van het rek, gebruikt om schroeven of andere bevestigingsmiddelen te installeren. Deze bewerkingen moeten worden uitgevoerd in strikte overeenstemming met de vereisten van de verwerkingstekeningen om ervoor te zorgen dat de verwerkingspositie, diepte en grootte aan de vereisten voldoen. ④ Selecteer de juiste specificaties: Het selecteren van de juiste aluminium profielspecificaties voor verwerking is ook een manifestatie van de verwerkingsnauwkeurigheid van het rek. Profielen van verschillende specificaties vertegenwoordigen verschillende draagkracht. Het kiezen van de juiste specificaties kan voldoen aan de dragende vereisten van het rek en kosten besparen. III. Productinspectie ① Dimensionale inspectie: Voer dimensionale inspectie uit op het verwerkte rek om ervoor te zorgen dat alle afmetingen voldoen aan de ontwerpvereisten. ② Uiterlijk inspectie: Controleer of het uiterlijk van het rek schoon is, vrij van krassen, corrosie en andere defecten. Functionele inspectie: Voer functionele inspectie van het rek uit om ervoor te zorgen dat het voldoet aan de vereisten voor gebruik en een goede stabiliteit en betrouwbaarheid heeft.