Het chassis van de industriële controle wordt over het algemeen gebruikt in slechte omstandigheden in de omgeving van chassisgeluid en stof en op vele andere plaatsen. Het hoofdbordgedeelte van de machine is verdeeld in twee delen, de bodemplaat + cpu-kaartvorm verschijnt. Hieronder introduceert de editor in detail het effect van het verbeteren van de warmteafvoerprestaties van de industriële chassisverwerking, die kan worden gestart vanuit de aspecten van chassisontwerp, selectie van warmteafvoeronderdelen en systeemonderhoud. De specifieke methoden zijn als volgt: 000 @ 000 Optimaliseer het chassisontwerp Redelijke planning van luchtkanalen: Ontwerp een wetenschappelijk luchtkanaal zodat koude lucht soepel het chassis kan binnendringen en warmte kan wegnemen. Stel bijvoorbeeld de trend aan de voorkant van het chassis in en zet de trend achterin om de lucht in een rechte lijn te laten stromen en de efficiëntie van de warmteafvoer te verbeteren. Verhoog de gaten van de hittedissipatie: Redelijk open de gaten van de hittedissipatie aan de bovenkant, de kant en andere posities van het chassis. Het hoogste gat van de hittedissipatie kan hete luchtstijging helpen en natuurlijk lozen, en het gat van de zijdehittedissipatie kan het gebied van de luchtcirculatie verhogen en hittedissipatie versnellen. Maar let op de grootte en het aantal gaten van de hittedissipatie om hittedissipatie en de behoeften van de stofbescherming in evenwicht te brengen. Gebruik materialen van uitstekende kwaliteit: kies materialen met goede thermische geleidbaarheid, zoals aluminiumlegering. Het heeft niet alleen hoge thermische geleidbaarheid, maar heeft ook de voordelen van lichtgewicht en corrosieweerstand, die de capaciteit van de hittedissipatie van het chassis effectief kan verbeteren. Selecteer geschikte delen van de hittedissipatie om ventilatoren te installeren: kies het aangewezen aantal en de specificaties van ventilatoren volgens de grootte en de hittegeneratie van het chassis. Installeer bijvoorbeeld een afzuigventilator aan de achterkant of bovenkant van het chassis om hete lucht af te voeren; installeer een ventilator aan de voorkant van de U kunt ook een ventilator met intelligente snelheidsregelfunctie gebruiken om de snelheid automatisch aan te passen aan de temperatuur, geluid te verminderen en energie te besparen. Installatie van koellichamen: Voor grote verwarmingsgebruikers in het chassis, zoals CPU ‘s, voedingen, enz., kan het installeren van koellichamen het warmteafvoergebied vergroten en de warmteafvoer versnellen. Warmteputten zijn meestal gemaakt van koper of aluminium en de vorm en grootte moeten overeenkomen met de verwarmingsonderdelen. Gebruik thermisch vet: het toepassen van thermisch vet tussen de CPU en het koellichaam kan de kleine opening tussen de twee effectief vullen, de warmtegeleidingsefficiëntie verbeteren en de warmte beter overdragen van de chip naar het koellichaam. De interne lay-out van het chassis is geoptimaliseerd en de locatie van componenten is redelijk geregeld: De componenten met grote warmteopwekking, zoals voeding, CPU, enz., worden dicht bij het warmteafvoergat of de ventilator geplaatst om de snelle afvoer van warmte te vergemakkelijken. Tegelijkertijd is het noodzakelijk om de gecentraliseerde plaatsing van verwarmingscomponenten te vermijden om te voorkomen dat de lokale temperatuur te hoog is. Kabels opruimen: rommelige kabels belemmeren de luchtstroom en beïnvloeden het warmteafvoereffect. De kabels moeten netjes worden vastgemaakt, waardoor er voldoende ruimte overblijft voor luchtcirculatie om soepele luchtkanalen te garanderen. Overige maatregelen Regelmatig onderhoud: Regelmatig het stof in het chassis reinigen. Stofophoping heeft invloed op het warmteafvoereffect. U kunt gereedschappen zoals persluchttanks of stofzuigers gebruiken om op te ruimen. Temperatuur bewaken: Installeer software of hardware voor temperatuurbewaking om de temperatuur in het chassis in realtime te bewaken. Als de temperatuur te hoog is, neem dan tijdig maatregelen, zoals het verhogen van de ventilatorsnelheid of het controleren van het koelsysteem op storingen.