Metalen stempelonderdelen hebben de voordelen van lichtgewicht, dunne dikte en goede stijfheid. De schaaltolerantie wordt gegarandeerd door de mal en kan over het algemeen worden gebruikt zonder mechanisch snijden. Het proces en de uitrusting van stempelonderdelen ontwikkelen zich voortdurend. Naast het traditionele gebruik van persen en stalen mallen om gestempelde werkstukken te vervaardigen, hebben verschillende speciale stempelvormingsprocessen zoals hydraulisch vormen en spinnen, superplastic vormen, explosief vormen, elektrisch water vormen en elektromagnetisch vormen zich ook snel ontwikkeld, waardoor het technische niveau van stempelen naar een nieuwe hoogte wordt gebracht. Laten we vandaag eens kijken waar er op moet worden gelet bij het stempelen van metalen onderdelen. Hardware-stempelonderdelen moeten letten op: 1. De materialen die worden verwerkt door metalen stempelonderdelen zijn voornamelijk koudgewalst, warmgewalst, roestvrij staal, koper en andere metalen stripmaterialen.
2. Het voordeel van gestempelde onderdelen is dat ze worden vervaardigd door te stempelen onder het uitgangspunt van een laag materiaalverbruik. De basisonderdelen zijn licht in gewicht en hebben een goede taaiheid. Nadat de grondstoffen plastisch zijn vervormd, wordt de microstructuur van de metalen onderdelen verbeterd, wat resulteert in een toename van de productsterkte.
3. Tijdens het stempelproces, hebben de gestempelde delen een vlotte en mooie verschijning toe te schrijven aan het feit dat de oppervlakte van het materiaal niet wordt beschadigd, die geschikte voorwaarden voor oppervlakte het schilderen, het galvaniseren, oxydatie en andere oppervlaktebehandelingen verstrekt. 4. De gestempelde delen hebben hoge dimensionale nauwkeurigheid, eenvormige grootte van dezelfde vorm, en goede uitwisselbaarheid. Zij kunnen de algemene assemblage ontmoeten en vereisten gebruiken zonder verdere het machinaal bewerken.
Het bovenstaande zijn de problemen die aandacht nodig hebben voor metalen stempelonderdelen die door ons bedrijf worden geleverd. Na begrip kunnen problemen worden verminderd en kan de werkefficiëntie tijdens het productieproces worden verbeterd. Als u de problemen van andere stempelonderdelen moet kennen, blijf ons dan volgen. We zullen ze van tijd tot tijd voor u analyseren.