In het stempelproces van plaatwerkbeugels zijn nauwkeurigheid en efficiëntie twee cruciale vereisten. Het volgende is een gedetailleerde analyse van deze twee vereisten: 1. Precisie-eisen ① Classificatie van bewerkingsnauwkeurigheid: Precisie van plaatwerkonderdelen in de initiële verwerking: Deze nauwkeurigheid komt overeen met de nauwkeurigheidseisen van plaatwerkonderdelen in het initiële verwerkingsproces, dat wil zeggen tijdens het snijden, ponsen, enz. Dit nauwkeurigheidsniveau vereist een lagere nauwkeurigheid, die over het algemeen wordt gecontroleerd binnen het foutbereik van 1-2 mm. Plaatwerkonderdelen Afwerkingsnauwkeurigheid: Deze nauwkeurigheid komt overeen met de nauwkeurigheidseisen van plaatwerkonderdelen in het afwerkingsproces, zoals buigen, vormen en andere processen. Dit nauwkeurigheidsniveau vereist hoger dan de initiële verwerking en wordt over het algemeen gecontroleerd binnen het foutbereik van 0.5-1 mm. Plaatwerkonderdelen speciale verwerkingsnauwkeurigheid: Deze nauwkeurigheid komt overeen met de behoeften van plaatwerkonderdelen in sommige proceskoppelingen die speciale precisie vereisen, zoals lasersnijden, laserlassen en andere verwerkingsvereisten. Dit nauwkeurigheidsniveau vereist het hoogste, over het algemeen gecontroleerd binnen het foutbereik van 0.1-0 mm. ② Bewerkingsnauwkeurigheidsinhoud: Dimensionale nauwkeurigheid: gebruikt om het bereik van dimensionale fouten tussen het bewerkte oppervlak en de referentie te beperken. Vormnauwkeurigheid: gebruikt om de macro-geometrische fout van het bewerkte oppervlak te beperken. Positienauwkeurigheid: gebruikt om de parallellisme, verticaliteit, coaxialiteit en andere wederzijdse positiefouten tussen het bewerkte oppervlak en de referentie te beperken. Ten tweede, efficiëntievereisten ① Procesoptimalisatie: De ontwerpvereisten moeten het aantal stempelprocessen minimaliseren, de processtroom zoveel mogelijk vereenvoudigen en de productie-efficiëntie verbeteren. In het stempelproces is het noodzakelijk om rekening te houden met de kenmerken van uitrekken, krimpen en elastische terugwinning van materialen, en rationeel de stempel- en vormprocessen te ontwerpen. ② Toepassing van digitale technologie: De toepassing van digitale technologie zorgt ervoor dat plaatwerkverwerking de integratie van ontwerp tot productie kan realiseren, wat de productie-efficiëntie en nauwkeurigheid aanzienlijk verbetert. ③ Apparatuurselectie: plaatmetaalverwerkingsapparatuur omvat numerieke besturingssnijmachine, stempelmachine, buigmachine, lasmachine, enz. De prestaties en nauwkeurigheid van deze apparatuur hebben direct invloed op de kwaliteit en productie-efficiëntie van plaatwerkproducten. Daarom is het erg belangrijk om de juiste apparatuur te kiezen. lins Milieubescherming en energiebesparing: met de verbetering van het milieubewustzijn besteden plaatbewerkingsbedrijven ook meer aandacht aan milieubescherming en energiebesparing, wat ook een manier is om de productie-efficiëntie te verbeteren.