Hallo! Velkommen til EMAR-selskapsstedet!
Fokusert på CNC-maskinerende deler, metallstamperende deler og hudmetallprosessering og produsering i over 16 år
Tyskland og Japan s høypresisisjonsproduksjon og testutstyr sikrer at nøyaktigheten av metalldeler når 0,003 toleranse og høyt kvalitet
postkasse:
Hva er årsaken til oljelekkasje under storskala cnc-behandling?
Posisjonen din: home > Nyheter > Industrial dynamikk > Hva er årsaken til oljelekkasje under storskala cnc-behandling?

Hva er årsaken til oljelekkasje under storskala cnc-behandling?

Release time:2025-03-26     Antall utsikt :


Alle som har berørt et ultra-presisjon maskinering senter bør vite at det er veldig lett å lekke olje under hele prosessen med storskala CNC maskinering. Faktisk er det veldig lett å se den delen der CNC maskinering lekker olje. Det er hovedsakelig forårsaket av lekkasje av reservedeler eller maskinering senter sylinder olje. Hvis det er en reserve del, vedlikehold er relativt enkelt. Hvis det er en sylinder, er det svært upraktisk og kan forårsake utstyrsskader. EmR maskinvarefabrikk, maskinvareprodukter, metallprodukter, presisjonsplate metall, maskinvarebehandling, metallplate fabrikk, metallstempling, maskinvarestempling, CNC

Hvis oljeskiftet ikke oppfyller regelverket, vil det vanligvis føre til oljelekkasje i CNC-bearbeiding. Problemene som oppstår i oljeskiftet av maskinvareprodukter manifesteres spesifikt i tre nivåer. 1. Maskinvareprodukter For delene av lavt viskositetsfett, hvis du bytter olje med høyt viskositetsfett tilfeldig, vil det føre til at tilsvarende skall, hullsakselt og andre tetningsegenskaper får visse skader, og det er også sannsynlig å i stor grad redusere tettheten til denne delen. 2. Hvis oljeskiftet av presisjons numeriske kontroll dreiebenkingsdeler ikke renses, vil avfallet i bilbensintanken sannsynligvis komme inn i smøresystemet, blokkere oljegangen og skade den hydrauliske forseglingen, noe som resulterer i oljelekkasje. Hva er årsaken til oljelekkasje under storskala cnc-behandling?(pic1) 3. Det er for mye olje når du skifter olje i CNC-bearbeiding, spesielt i delene med roterende deler. På grunn av den rørende effekten av roterende deler er det mer sannsynlig at oljelekkasje oppstår. Den urimelige bruken og justeringen av smøresystemdeler i maskinvareprodukter forårsaker oljelekkasje i CNC-bearbeiding. For eksempel, når CNC-bearbeidings- og vedlikeholdspersonell bruker bensinpumper med høyt arbeidstrykk eller overdreven olje under vedlikehold, eller når du justerer arbeidstrykket til systemprogramvaren, er arbeidstrykkjusteringen av hastighetskontrollventilen, ventilen, trykkregulerende ventilen, etc. for høy, og den totale strømmen av det numeriske kontroll dreiebenk smøresystemet er for stort. Hvis det ikke samsvarer med pumpeoljesystemprogramvaren og dets tetningssystemprogramvare, vil det føre til oljelekkasje. Denne informasjonen er levert av EMAR maskinvareprodusenter, flere maskinvarefabrikker, maskinvareprodukter, metallprodukter, presisjon metallark, maskinvarebehandling, metallarkfabrikk, metallstempling prosessering, maskinvarebehandling, CNC dreiebenk prosessering og annen informasjon, hjertelig velkommen folk fra alle samfunnslag av livet til å besøke vår fabrikk for å forhandle og veilede, vi vil tjene deg helhjertet. EmR maskinvarefabrikk, maskinvareprodukter, metallprodukter, presisjon metallark, maskinvarebehandling, metallarkfabrikk, metallstempling prosessering, metallstempling prosessering, maskinvare prosessering, CNC