Hallo! Velkommen til EMAR-selskapsstedet!
Fokusert på CNC-maskinerende deler, metallstamperende deler og hudmetallprosessering og produsering i over 16 år
Tyskland og Japan s høypresisisjonsproduksjon og testutstyr sikrer at nøyaktigheten av metalldeler når 0,003 toleranse og høyt kvalitet
postkasse:
Studie om tegning av sveiseteknologi i metallarkbehandling
Posisjonen din: home > Nyheter > Industrial dynamikk > Studie om tegning av sveiseteknologi i metallarkbehandling

Studie om tegning av sveiseteknologi i metallarkbehandling

Release time:2025-04-07     Antall utsikt :


Ark metallbehandlingsprodukter har fått mer og mer oppmerksomhet i alle samfunnslag. Med den rike etterspørselen fra mennesker, er det flere krav til kvaliteten og utseendet på metallplatebehandlingsprodukter, noe som ber om kontinuerlig fremgang av metallplatebehandlingsteknologi. Er en profesjonell metallplatebehandlingsprodusent, har grundig forskning på metallplatebehandlingsteknologi. Forskningen på prosesseringsteknologien for å strekke i metallplatebehandling er å kontrollere filetradiusen på bunnen og rett veggen av den strukket delen. Fra et standard synspunkt bør filetradiusen på bunnen og rett veggen av den strukket delen være større enn tykkelsen på platen. Vanligvis i prosessen av prosessen, for å sikre prosesseringskvaliteten, bør den maksimale filetradiusen på bunnen og den rette veggen av den strukket delen kontrolleres under 8 ganger tykkelsen på platen. Den andre er å kontrollere filetradiusen til flensen og sideveggen til den strukket delen. Filetradiusen til flensen og sideveggen til den strukket delen ligner på filetradiusen til bunnen og den rette veggen. Den maksimale filetradiuskontrollen bør være lavere enn 8 ganger tykkelsen på platen, men den minste filetradiusen må være større enn 2 ganger tykkelsen på platen. Den tredje er kontrollen av diameteren til det indre hulrommet når den strukket delen er sirkulær. Når den strukket delen er sirkulær, for å sikre den generelle strekningskvaliteten til den strukket delen, bør vanligvis kontrollen av diameteren til det indre hulrommet sørge for at diameteren til det indre hulrommet er sirkulær diameter + 10 ganger tykkelsen på platen. Bare på denne måten kan vi sikre at ingen folder vises inne i den sirkulære strukket delen. Den fjerde er kontrollen av den tilstøtende filetradiusen når den strukket delen er rektangulær. Forskning på prosesseringsteknologien av metallplateforming i metallplatebehandling. Under metallplateformingsprosessen, for å oppnå den nødvendige styrken, tilsettes forsterkningsribber vanligvis til metallplatedelene for å forbedre metallplatens samlede styrke. I tillegg vil det være mange konkave og konvekse overflater i metallplateformingsprosessen. For å sikre prosesseringskvaliteten på metallplater, må vi kontrollere grensestørrelsen på konveks avstand og konveks avstand. Hovedvalgsgrunnlaget bør utføres i samsvar med prosessstandardene. Til slutt, i prosessen med behandling av flingen av metallplatebehandlingshull, må vi fokusere på å kontrollere størrelsen på prosesseringstråden og flingen av det indre hullet. For å sikre disse to størrelsene, kan kvaliteten på flingen av metallplatehullet effektivt kontrolleres. Forskning på prosesseringsteknologien for metallplatesveising i metallplatebehandling. Først bør metallplatesveising velge kvasi-sveisemetoden. I metallplatesveising er de viktigste sveisemetodene som følger: buesveising, argonbuesveising, elektroslagsveising, gassveising, plasmabuesveising, fusjonssveising, trykksveising, lokking. Vi bør velge kvasi-sveisemetoden i henhold til de faktiske behovene. For det andre bør metallplatesveising velge sveisemetoden i henhold til materialbehovet. I sveiseprosessen, når sveise karbonstål, lavlegeringsstål, rustfritt stål og ikke-jernholdige legeringer som kobber og aluminium under 3mm, bør metoden for argonbuesveising og gasssveising velges for å oppnå.