1. Høyt krav om roterende deler 1 Parts with high precision requirements, due to the good rigidity of CNC lathes, have high manufacturing and tool setting accuracy, and can be easily and accurately machined

Arbeidskompensasjon eller automatisk kompensasjon, så den kan prosessere deler med høy dimensjonal nøyaktighetskontroller. Det bør ikke være vanskelig å forvandle deler med syv dimensjonale nøyaktighet. I noen situasjoner kan biler erstatte grinding. I tillegg, på grunn av den høypresisjonelle interpolasjonsoperasjonen og servo-bevegelsen av verktøyet under CNC-omvending, par med den gode rigiditeten og høy produksjonsnøyaktigheten av maskinens verktøy, kan den prosessere deler med høye krav for rette, rutinnhet og cylindrisitet i generatriksen. Formen av arker og andre kurvekontakter er mye nærmere målet geometrisk form på tegningen enn for en kopierende latte. Deler med kurert generatrix-former inspiseres ofte ved bruk av CNC-ledd kutt og litt poliserte templer. Formen nøyaktighet av deler produsert av CNC-omvending vil ikke være mindre for prototypens egentlige formelighet. CNC-snur er spesielt effektivt i å forbedre positivt nøyaktighet. Mange deler som krever høy positiv nøyaktighet kan ikke forvandles med tradisjonelle latter og kan bare kompenseres for påfølgende grinding eller andre metoder. The accuracy of the position of turning parts mainly depends on the number of times the parts are clamped and the manufacturing accuracy of the machine tool. Hvis høy positiv nøyaktighet er funnet under maskinering på CNC-lathe, kan det korrigeres ved å modifisere data i programmet, som kan forbedre den positive nøyaktigheten. Det er imidlertid ikke mulig å gjennomføre denne korrigeringen på tradisjonelle latter. 2. En roterende CNC-lat med god overflateroughhet kan prosesse deler med lav overflaterunde, ikke bare på grunn av rigiditet og høy produksjonsnøyaktighet av maskinens verktøy, men også på grunn av den konstant lineær hastighetsfunksjonen. Når materialet, nøyaktige maskineringsforhold og klipping av verktøy er fastslått, avhenger overflatens rute av mengde mat og kutt hastighet. Når endetrynet vender seg mot en tradisjonell lathe på grunn av den konstante hastigheten under kuttingsprosessen, har teoretisk sett bare en viss diameter den minste rute. Det kan også observeres at den rødhet inni endefjeset er uendelig. Ved å bruke konstant lineær hastighet kutt funksjon av en CNC-lathe kan optimal lineær hastighet velges for å kutte enden, noe som fører til en liten og konsistent rute. CNC-latter er også egnet for å forvandle deler med forskjellige krav på overflate. Det kan oppnås områder med lavt rødhet ved å redusere mengden kutt, som ikke er mulig på tradisjonelle latter. Tre3. Ultra nøpreciprecipreciprecipreciprecipreciprecipreciprecipreciprecipreciprecitet og ultrallavlavt og lavt nednednednednednednednednednednednednednednednednednednednednednednednednednednednednednednednednednednednednednede overfususususususususususususususususususususususususususususususususususususususususususususususususususususususususususususususususususususususususususususususususususususususususususususususususususususususususususususususususususususususususususususususususususCNC-latter. Kontrotornøyaktigheten av ultralpresisisjonsmaskinering kan nå 0,1 mikrom, og overflaten kan nå 0,02 mikrom. Minimum settingsenheten i CNC-systemet som brukes for ultralpresisisjon skal nå 0,01 mikrogram. Materialet av ultrasprecisjon som forvandler deler var hovedsakelig metall, men nå har den utvidet seg til plast og ceramikk. 2. På grunn av lineære og sirkulerende interpolasjonsfunksjoner i CNC-latter har noen CNC-enheter også noen ikke-sirkulerende interpolasjonsfunksjoner. Det er derfor mulig å forvandle kompleks formede rotære deler sammenlignet med arbitral rett linjer og planarkurer, samt deler med vanskelige å kontrollere dimensjoner, slik som skalledeler med lukkede indre former. Formuleringen av den indre kraftige innsiden av skallekomponenten vist i figur 5-1 har en liten munn og en stor mage, som ikke kan maskeres på en vanlig latte, men er lett maskert på en CNC-latte. Kurvene som lager kontakten i delene kan beskrives av matematiske ligninger eller listet kurver. For contours composed of straight lines or arcs, directly utilize the straight line or arc interpolation function of the machine tool. For kontakter sammensatt av ikke-sirkulerende kurver kan ikke sirkulerende interpoleringsfunksjon brukes; Hvis den utvalgte maskinens verktøy ikke har kurve interpoleringsfunksjon, bør den kontaktes med en rett linje eller arc først, og deretter interpoleres og kuttes med den rette linjen eller arc interpolasjonsfunksjonen. Dersom både tradisjonelle latter og CNC-latter kan brukes for å omvende sirkler og koniske deler, kan CNC-latter kun brukes for å forvandle komplekse formede roterende deler.