Editoren vil organisere mye praktiske kunnskapemetoder og varme nyheter for alle.

På en CNC-latte kan fire standardtråder vendes: metrik, tomme, modulus og strålende kontroll. Gjennom analysen av vanlige tråder vil vi øke forståelsen av vanlige tråder for å bedre behandle dem.

1. Dimensional analyse av vanlige tråder

CNC-lathe krever en serie dimensjoner for å behandle vanlige tråder, og beregningen og analysen av dimensjonene som er nødvendig for å behandle vanlige tråder, hovedsakelig inkluderer følgende to sider:

1. Arbeidspunktet før tredje maskin

I betraktning av utvidelsen av trådprofilen under trådprosessen, tar diameteren til arbeidsplassen før treadprosessen er d/d-0,1p, noe som betyr at hoveddiameteren i tråden reduseres med 0,1 pitch, generelt basert på den lille deformasjonskapasiteten i materialet, det tas som 0,1 til 0,5 mindre enn hoveddiameteren i tråden.

2. Tredje måltid

The amount of thread feed can refer to the bottom diameter of the thread, which is the final feed position of the thread cutter.

Den mindre diameteren i tråden er: hoveddiameter -2 ganger tannhøyden. Tannhøyde=0,54p (p er pitch)

Matmengden for tre-maskinering bør fortsette reduseres, og spesifikk fômengde bør velges basert på verktøy og virkestoff.

2. Installasjon og justering av vanlige trådkuttsverktøy

Hvis installasjonen av vrenningsverktøyet er for høyt eller for lavt, når klipping av verktøyet når et viss dybde, trykker baksiden av vrenningsoverflaten mot verktøyet, øker friksjon og bøyer til og med verktøyet, og forårsaker fenomenen til å bitte verktøyet; Hvis det er for lavt, blir ikke chipene lett utskilt, og strålende verktøyet er mot midten av arbeidsplassen. På dette tidspunkt bør høyden av vrenningsverktøyet justeres på en tidsnok måte for å sikre at tipset er på samme høyde som aksjen av verktøyet (ved bruk av toppen av halestokken for å sammenligne verktøyet). Under vanskelig og halv presisjon vender verktøyet omtrent 1 % høyere enn midten av arbeidsplassen (d representerer diameteret av arbeidsplassen som behandles).

Arbeidsstykket kan ikke klampes fast, og verkstedet selv kan ikke motstå kuttstyrken ved å snu, noe som fører til overdreven defleksjon og endring av sentralhøyden mellom verktøyet og verktøyet (arbeidsplassen opphøyes), og fører til en plutselig økning i å kutte dybde og verktøyegengening. På denne tidspunkt bør arbeidsplassen klampes fast, og stikktips kan brukes til å øke arbeidsplassens rigiditet.

Verktursaligningsmetoder for vanlige tråder inkluderer prøvekuttsmetoder og automatisk verktøyaligningsinstrument. verktøyet kan brukes direkte for å kutte av studien, eller verktøyet null-punktet kan settes med G50, og verktøyet null-punktet kan settes med verktøybevegelse for verktøyet. Kravene for verktøyalignering i trådmaskinering er ikke svært høye, spesielt det er ingen streng begrensninger på verktøyaligning i z-retningen, som kan bestemmes i henhold til programming av maskiner.

3. Programming og maskinering av vanlige tråder

I nåværende CNC-latter er det vanligvis tre prosessemetoder for trekutt: g32 rett kuttermetode, g92 direkte kuttsmetode og g76 oblique kuttsmetoder. På grunn av forskjellige kuttsmetoder og programming, varierer også feil. Vi må analysere operasjonen og bruke nøye og prøve å utføre høypresisjonelle deler.

1. G32-metoden på grunn av samtidig operasjon av begge deler, har en høy kutt kraft og er vanskelig å kutte, og derfor er begge delene påvist å gå i. Når man kutter tråder med større hull på grunn av større kuttedybde, er blæren raskere, som fører til feil i trekantdiameteren. Den prosesserte tannformasjonsnøyaktigheten er imidlertid relativt høy, så den brukes generelt til små pitch-tråder. På grunn av at verktøybevegelse og kutt er fullført gjennom programming, er maskineringsprogrammet relativt lang; På grunn av den lette klærne av den skjærende kanten er det nødvendig å måle hyppig under prosessen.

2. G92-gruppemetoden enklerer programming og forbedrer effektivitet sammenlignet med G32-instruksjonen.

3. G76-koagulasjonsmetoden på grunn av den enkle kanten maskinering er påvist å skade og bruke den kutte kanten, noe som fører til en ukjent trekant overflate og endringer i verktøyspissevinkelen, noe som resulterer i dårlig tannformasjon. På grunn av den enkle avdelingen er det imidlertid lite verktøylasten, men det er lett å fjerne chip, og kuttedypet synker. Denne maskinerende metoden er vanligvis egnet for å maskere store trader. På grunn av den lette fjernelsen av chip og gode klippstilstander er denne maskinerende metoden mer passende når tradens nøyaktige krav ikke er høye. Når man behandler høypresisisjonstråder, kan to verktøymaskiner brukes, som involverer vanskelig å snu ved å bruke G76-maskining metoden først og deretter nøyaktighet vende seg ved å bruke G32-maskining metoden. Men det er viktig å sikre at startpunktet av verktøyet er riktig, ellers er det lett å henge tilfeldig og forårsake deler til å skrape.

4. Etter at treprosessen er fullført, kan kvaliteten av tråden vurderes, og tiltak kan tas på en tidsnok måte ved å observere treprofilen. Når toppen av tråden ikke er pekt, vil det øke kuttens mengde av verktøyet, som avhenger av plastikiteten i materialet. Når toppen av tråden er pekt, vil kuttingen av verktøyet reduseres proporsjonalt hoveddiameter. På grunn av denne karakteristisk sett bør skrapingsmengden behandles riktig for å forhindre skraping.

4. Test av vanlige tråder

For vanlige standardtråder brukes tredje ringegauger eller pluggegauger til måling. Ved måling av ytre tråder, hvis tråden er Over slutten. Ringgaugen er nøyaktig ødelagt, mens"a; Slutt. Hvis ringen ikke kan roteres, indikerer det at den prosesserte tråden møter kravene, ellers er den upkvalifisert. Ved måling av indre tråder, bruk en tredpluggegauge og bruk den samme metoden for måling. I tillegg til å måle med en tredje ring-gauge eller pluggegauge, kan andre målingsverktøy også brukes for å måle. Tredje diameter kan måles med en tredje mikromter, og tanntykkerhet kan måles med en tanntykkere kaliper for trapezoidal trekantdiameter og mark-pitchdiameter. En målingskanyle kan brukes til å måle tredje diameter ved bruk av de tre kanylmålesmetodene.

Den 15. Kinas internasjonale maskinutstilling (CIMES2020) skal holdes fra 18-22 mai 2020 ved den nye bygningen av Kinas internasjonale utstillingssenter (Shunyi) i Beijing.