For å sikre at maskinen av splinsjakten kan fullføres på nøyaktige omvendingssenteret, er en ”én topp, én klamp” klampemetode adoptert i henhold til strukturelle karakteristikker. Den fjerde aksen indikasserer hovedhodet for den nøyaktige omvendelsen av maskininsenteret, og nøkkelen milles i henhold til visse prosessekrav. På grunn av kompleksiteten i hele deleprosessen, klargjør denne artikkelen bare om innholdet relatert til millioner rektangulære splineser. 1. Analyse av behandlingsmetoder

Arbeidsmaterialet er 40Cr, og presisisjonen er god. Før CNC millioner har alle deler av arbeidsplassen, unntatt splittdelen, blitt kuttet og behandlet, inkludert to referanshull.

Når millioner rektangulære splineser kan en ”topp, én klamp” plassering brukes. Nøkkelen for å maskere rektangulære splinen på et nøyaktig omvendende maskininsenter er å løse indekserende problemet når man millionerer rektangulære nøkkelen. CNC-universal indeksingshodet konfigurert på det nøyaktige omvendingssenteret kan brukes. Når arbeidsplassen roterer på en viss vinkel, etter å ha plassert endemillen, går den parallelt til aksieretningen av arbeidsplassen en gang. Arbeidsstykket roterer sekvensielt, og enden beveger seg aksialt i sekvens. Etter flere sykluser kan en rektangulær splin milles. Ved nøyaktig å snu maskinering kan makro-programmering og subrutinemessing brukes for å redusere manglene av ekstra lange CNC-maskineringsprogrammer.

2. Processprosess og relaterte makro-programmer

For å forbedre effekten av å kutte, velges en stor diameter millioner kutter så mye som mulig, på grunn av den smale nøkkelen, i henhold til størrelsen på prosessetegningen, er det valgt en solid halsbånd av millioner kutter med en diameter på 8 mm.

Adopterer en "én topp, én klipp" posisjon. Installer halestokken og universal indekserende hode på millionmaskinen og installer arbeidsplassen mellom halestokken og universal indeksingshodet.

På grunn av det faktum at maksimale kontaktdypet under nøkkelen millioner er omtrent 3 mm, kan millioner utføres ved å senke verktøyet én gang til groovekontaktdypet, med en spindlingshastighet på 1500 meter/min og en feed rate på 150 mm/min. På grunn av at det kutter mengden for første gang på hver nøkkel er maksimalt, kan det være litt langsommere. For å oppnå høy effekt kan det øke fôringshastigheten for andre verktøyer.

For beleiring av verktøyalignering og programming er opprinnelsen av arbeidssystemet satt ved venstre endeakse av arbeidsplittaksen vist i figur 1. For lett å forklare, hvis det gjelder at millioner begynner fra venstre side av den millionere nøkkelen og fortsetter til høyre side av den millioner nøkkelen, roterer arbeidsplassen i motsetning ved indeksering.

(1) Venstre side av millioner nøkkel Kai

Den første posisjonen når man millionerer venstre side av nøkkelen, hvor venstre side av nøkkelen er i en vertikal posisjon, som vist i figur 4. koordinaten av verktøyposisjonen er Z=2l * arccosl1=20,616; Y=8/2+8/2=8。 Miller hele milten langs X-aksen med en millioner kutter

(2) Rør nedre venstre hjørne av nøkkelen til toppen posisjon

På grunn av bruk av en flatløs sluttmill, når arbeidsplassen blir motlåst fra startposisjonen 11 til posisjonen vist i figur 5, hvis det er nødvendig, kan bare det lavere venstre hjørne av enden brukes for millioner. Millionmengden er for liten, så denne prosessen er ikke millioner, og arbeidsplassen bare roterer på plass. I dette punktet er koordinatverdien av det kuttet punktet Z=21; Y=4。

(3) Slott nederst millioner prosess

På grunn av bruk av en flatløs sluttmill, når arbeidsplassen fortsetter å rotere motsiktsmessig fra posisjon 5 til posisjon 6, går millionen av endelig mill gradvis over fra bunnen av venstre venstre hjørne av verktøyet til midten på bunnen av verktøyet vist i figur 6 millioner.

For å unngå forstyrrelser mellom verktøyet og verktøyet må verktøyet endre seg når verktøyet roterer. Z-koordinatverdien av det kutte punktet er 21mm; Y-verdien varierer med rotasjonen av arbeidsplassen. Endring fra Y=4 til Y=-4.

Når arbeidsplassen fortsetter å rotere motsiktsklokt fra posisjon 6 til nederst hjørne av nøkkelen i figur 7, som er rett over det, den millionerte stillingen av enden mill gradvis forbigående fra midtposisjonen nedenfor til nedre høyre hjørne vist i figur 7 millioner. I dette punktet er koordinatverdien av det kutte punktet Z=2I; Y= 4。

Hele prosessen involverer å snu arbeidsplassen gjennom 23. Ved hver liten vinkel miller de millioner kuttere hele bunnen av miltens groove langs X-aksen.

(4) Vend den tomme venstre siden av nøkkelen til den vertikale posisjonen

Under prosessen av å forvandle arbeidsplassen motlåst fra posisjon 7 til posisjonen vist i figur 8, hvis millioner er nødvendig, må bare sidekanten på bunnen av høyre hjørne av slutten av møllen milles litt.

(5) Miller høyre side av nøkkelen og endelig millionerer høyre side av nøkkelen. På denne tidspunkt er nøkkelen i vertikal posisjon, og koordinaten av verktøyet er Z=21arccos11=20,616; Y=-8.

Millionskjæreren skjærer hele den høyre siden av milten grooven langs X-aksis-retningen.

Under hele maskineringsprosessen fra figur 4 til figur 8, bortsett fra gruven nedenfor millingsprosessen, kan alle andre faser fullføres med en enkel GO1-kommando. Følgende vil bare gi noen forklaringer for makro-programmet med slutt på millioner.

I prosessen av millioner i bunnen av slottet, med tanke på at verkstedet bare roterer motsiktsmessig, er total rotasjon av hver nøkkelveis nedenfor bare 2, og total utskillelse i Y-retningen er 8. Derfor er det omtrent forholdet mellom rotasjonsvinkelen β og utskillelsen Y er oppnådd.

Et makro-program er skrevet ved bruk av FANUC-seriene Oi-MODELD numerisk kontrollsystemet i den mekaniske fabrikken, opprinnelsen av arbeidskonsystemet er satt på venstre enden av splinaksen som vises i figur 1. Følgende er et eksempel på et slott nederst milling makro-program:

For å sikre at maskinen av splinsjakten kan fullføres på nøyaktige omvendingssenteret, er en ”én topp, én klamp” klampemetode adoptert i henhold til strukturelle karakteristikker. Den fjerde aksen indikasserer hovedhodet for den nøyaktige omvendelsen av maskininsenteret, og nøkkelen milles i henhold til visse prosessekrav.