Emma Technology Co., Ltd. er en av de ledende produsentene av nøyaktige metalldeler i Kina, etablert i 2006, som hovedsakelig foregår forretninger som CNC-maskinering, metallstampingsdeler og laken-metallprosessen.

In the era of rapid technological updates, stamping companies need to continuously improve their existing production processes in order to better produce products that meet customer satisfaction, even exceed customer expectations, improve production efficiency, and have stronger market competitiveness. Vi skal presentere syv ting for å følge med i metallstampprosessen.

Stampering

1. kantverdien bør være passende

Den riktige valgingen av kantverdier har signifikant påvirkning på kvaliteten av punkterte deler. Vanligvis, desto høyere verdien på kanten, desto bedre nøyaktigheten, og Minimum bør velges ved å møte tilstandene for å kutte overflatekvaliteten.

2. Using precision molds for processing

Når det foreligger høyere krav for kryssektoriell kvalitet og dimensjonal nøyaktighet i arbeidsplassen, kan presisjonsteknologi brukes.

3. Rearbar mold clearance

Små clearance er hoveddetaljene for nøyaktige stamper dør, og størrelsen på clearance og uniformiteten på den kutte kanten påvirker overflatekvaliteten til den fine blankete delen. Den fine punkterens clearance er hovedsakelig bestemt av tykkeligheten av materialet, og er også relatert til stamperingsprofilen og materialet i arbeidsplassen. Skippet er for stor, og materialet i deformasjonssonen er utsatt for større spenning, som fører til tensil stress, som er årsaken til mikrocrack og tårer.

4. Tiltrekkelig ryggtrykk

Tilbake trykket er en viktig faktor som påvirker kvaliteten av nøyaktige deler, og ekstremt ryggtrykk kan øke ladningen på punktet og kortere serveringslivet for stamperen. For lite ryggtrykk kan påvirke den dimensjonale nøyaktigheten, flatness og skjære overflatekvaliteten av stampede deler. Det er nødvendig å justere dem til lavere grense så mye som mulig i den virkelige prosessen.

Unngå å rive arbeidsplassen

Bruk kraften til den tomme beholderen og ryggtrykket av ejektorpinen, samt et mindre punksjonskopp, for å forhindre materiale å rive under den fine matinnsprosessen og sikre plastdeformasjon.

6. kanttrykkskraften bør være passende

For å sikre skarpkvaliteten av stampede deler, redusere kraftforbruksen og øke serveringslivet til moldvarpen, er det nødvendig å beregne og sette tomt støttekraft. Dersom den tomme beholderens kraft er for liten, er væskestatisk trykk av materialet i deformasjonssonen lavt, som ikke hjelper å stampe. Tårer vil oppstå på skjerfoverflaten, som vil påvirke kvaliteten av skjæreoverflaten. If the force of the blank gripper is too large, it will generate excessive power consumption, complicate the mold structure, and shorten the service life of the mold.

7. Inntak av nøyaktig punksjonsmaskin

Den fine matingsprosessen krever utstyret for å gi punmpekraft, billettgripperkraft og øverste platekraft samtidig, som vanligvis utføres på en spesiell presse.

Zhejiang Yiwei Precision has 36 years of experience in stamping parts processing, metal stretching, and precision injection molding customization, supporting mold development and design. It can produce various automotive stamping parts, stamping stretching parts, embedded injection molding, precision injection molding parts, thinning stretching parts, and deep stretching parts. The company implements 5S on-site management, TPM equipment management, and has passed the IATF 16949 quality system certification. The manufacturing accuracy of 0.01mm products is welcome to customize with drawings and samples!