Kombinasjonen av stampingsdeler er generelt delt i følgende deler: 1 Material kostnader 2 Standard deler koster 3 Process processing fee 4 Pakningsfri 5 Transporteringsfee 6. sjef 7 profitt
La oss se nærmere på sammensetningen av disse utgiftene nedenfor.
Analyse av kostnadekomposisjon av stampingsdeler
1. Materiale kostnader
Material kostnader refererer til nettmateriell i henhold til tegningene =materialvolum *materiell tetthet* materiell enhetens pris.
2. Standard deler kostnader
Den standardkomponenten er nødvendig av tegningen.
3. Process processing fee
Prøvingskostnaden er nødvendig for hver prosess av prosessen i et produkt. Kombinasjonen av hver prosess er detaljert i kostningsmålingen og kostnadetabell for hver prosess. Her er hovedprosessekostnadekomponentene for forklaring:
1. CNC-materialdråper
Den kostnadekomposisjonen=utstyr depresjon og amortisering+laboratoriekostnader+tilskuddsmateriale
Equipment depresjon og amortisering:
Utskytningsavgjørelse beregnes på 5 år, med 12 måneder per år, 22 dager per måned og 8 timer per dag.
For eksempel er timeutstyret 200 * 10000/5/12/22/8 = 189,4 yuan/time
Arbeidskostnaden:
Hver CNC krever tre teknikere til å operere, og gjennomsnittlig månedlig lønn for hver tekniker er 1800 yuan. De jobber 22 dager i måneden og 8 timer i døgnet, noe som betyr at timekostnaden er 1800 * 3/22/8 = 31 yuan/time.
Tilleggsmateriell kostnader:
Nekter tilstrekkelige produksjonsmaterialer, slik som inntak og væske som er nødvendig for utstyr. Hver utstyr koster omtrent 1000 yuan per måned, beregnet basert på 22 dager per måned og 8 timer per dag. Tidskostnaden er 1000/22/8=5,68 yuan/time.
2. Bending
Den kostnadekomposisjonen=utstyr depresjon og amortisering+laboratoriekostnader+tilskuddsmateriale
Equipment depresjon og amortisering:
Utskytningsavgjørelse beregnes på 5 år, med 12 måneder per år, 22 dager per måned og 8 timer per dag.
For eksempel, for eksempel utstyr verdt 500000 yuan, depresjonen per minutt er 50 * 10000/5/12/22/8/60=0,79 yuan/minutt
Det tar vanligvis 10 til 100 sekunder for å tjene bøyd, så avhengigheten av hver benderutstyr er 0,13-1,3 yuan per bøyd.
Arbeidskostnaden:
Hver enhet krever en tekniker for å operere med en gjennomsnittlig lønn på 1800 yuan. Hver tekniker jobber 22 dager i måneden og 8 timer i døgnet, noe som betyr kostnaden per minutt er 1800/22/8/60=0,17 yuan/minutt. Gjennomsnittlig kan 1-2 bend gjøres per minutt. Derfor er laboratoriekostnaden per bend 0,08-0,17 yuan/spor.
Tilleggsmateriell kostnader:
Kosten for tilskuddsmateriale som brukes til hver bengemaskin per måned er 600 yuan. Basert på 22 dager per måned og 8 timer per dag er timekostnaden 600/22/8/60=0,06 yuan/spor
3. Overvåkning
Utkilden basert på kjøpingspris (som elektroperasjon, oksidasjon)
Komponering av spraykostnader:
Spraydrasjerende kostnader=pulver kostnader+laboratoriekostnader+tilskudd av materiale+utstyr
Pulver-materiell kostnader: beregningsmetoden er generelt basert på kvadratmeter, og prisen per kilogram pulver varierer fra 25 til 60 yuan (hovedsakelig relatert til kundekviddene). Generelt kan 4-5 kvadratmeter sprayes per kilogram pulver.
Pulver-materiell kostnader=6-15 yuan/kvadratmeter
Det er totalt 15 personer på spraylinjen, hver person er siktet 1200 yuan/måned, med 22 dager per måned og 8 timer per dag, hver time kan spraye 30 kvadratmeter.
Arbeidskostnader=15 * 1200/22/8/30=3,4 yuan/kvadratmeter
Tilleggsmateriell kostnader: hovedsakelig refererer til drivstoffkostnaden som brukes til væske og curreningsfurne, som er 50000 yuan per måned, 22 dager per måned, 8 timer per dag, og 30 kvadratmeter per time.
Tilleggsmateriell kostnader=9,47 yuan/kvadratmeter
Spraylinjen har en investering på 1 millioner yuan og er deprimert i 5 år, den opererer i desember hvert år, 22 dager i måneden, 8 timer om dagen og sprayer 30 kvadratmeter per time.
Utynningsdepresjon kostnader=100 * 10000/5/12/22/8/30=3,16 yuan/kvadratmeter
Total spraying cost=22-32 yuan/square meter
Dersom partiell beskyttelse er nødvendig, vil kostnaden bli høyere.
4、 Packaging fee
I henhold til forskjellige produkter varierer pakningskrav og priser, vanligvis fra 20 til 30 yuan/cubic meter.
5. Transportasjonsmanagement fee
Transportkostnaden er amortisert i produktet.
6. Regjeringsutgifter
Det er to deler å håndtere utgifter: fabrikkelleie, vann og strøm og økonomiske utgifter.
Fabrikken leier vann og strøm:
Den månedlige leie vann og strøm-kostnaden er 150000 yuan, og den månedlige output-verdien beregnes med 4 millioner yuan. Andelen av leiebannet og elektrisitet til produksjonsverdien er 15/400=3,75
Finansielle utgifter:
På grunn av mismatchede kontoer mottakelige og betalbare sykluser (vi kjøper materiale i kontanter og kunder avgjør 60 dager per måned), må vi holde ned penger i minst 3 måneder med en bank-interesserate på 1,25-1,5 %.
Derfor bør ledelsens utgifter ta hensyn til omtrent 5 % av total salgsprisen.
7. Profit
Med tanke på langvarig utvikling av selskapet og bedre kundepartementet, sett et rimelig profittpunkt, som 10 % - 15 %.
De ovenfor 7 punktene er hovedprisene som består av produktet og er kun til referanse.
Kalkulasjonsmetoden for stampering
Produksjonsprisen for varmemetall beregnes basert på operasjonstiden:
Laserkutt for 8RMB/min, beregnet ved 1RMB per lite hull
CNC-prisen på 5RMB/Min
CNC-bøyeprisen er 1 RMB per side, dobbelt for den større siden
Kald arbeidskvelding beregning er 70RMB per dag, med 50KG per arbeidsdag som benchmark
De ovenfor beregningsmetodene krever høyt nivå av komplett kvalitet og en sterk forståelse av industritrender, men de er vanskelige å operere.
Følgende metallberegninger er empiriske formulaer som ikke vurderer produksjonsprosesser:
Material pris=uforutsatt vekt av materiale droppet x markedsføringspris
Tilberegning av prosess, skatt, management og skipskostnader.
Benchmarkberegning: 3200RMB/T kaldbrullet ståltplate t=2,0 1804-m grad 7 IT7
Kald arbeidsbehandling kostnader: 8,0-8,4RMB/KG, med arbeidere som produserer 50KG eller mer per arbeid.
Cold work includes the following: grinding wheel machine cutting, old style shearing machines, old style bending machines, flame piercing, old welding, and outsourcing prices ranging from 7.2 to 7.5 RMB/KG.
Den ovennevnte behandlingsbasen er satt til 1.
Utkildningskostnadene for CNC-kutt, CNC-slå, CNC-bøyding og CO2-skjoldt velding beregnes med en effekt på 2,5-3,5, og effektene tas i betraktning basert på antall prosesser og kompleksitet.
Laserkutt er dobbelt innvirkning:
Når styret ikke er lik 2, beregnes prosessekostnaden som 2.
Når platestørrelsen er mindre enn 1,2, økes prosessen med 2,5 til 3,5
Når markedsføringsprisen for materielle fluktuater forblir prosessekostnaden uendret.
Dersom det samles fullstendig metallproduksjonen i lakettet uten velkomst, økes antallet effekt med 0,75 til 0,85, som vanligvis tar større verdi;
Når toleransnivået økes til 1804-f, økes antall effekt med 1,5-2;
For at batch vurderer og bløffer, øker antallet koefficient med 1,1 til 1,5;
Overflatssprayprisen er 20-30 RMB/m2;
Prisen for overflate tre grader malingsprosesser er 15-20RMB/m2;
For de med spesielle krav og vanskeligheter med å produsere og behandle, er det nødvendig å vurdere produktet og øke produksjonseffekten;
Den ovennevnte prisen er standardprisen, som betyr at hvis skraphastigheten er innen 3 %, er profitten omtrent 28 % til 35 %. Etter at skatten er betalt, er profitten omtrent 18 % til 23 %. Hvis det er behov for profitt, bør det tilsvarende multiplikasjonseffekten ikke være mindre enn 1,75 når det er pris.
Kombinasjonen av stampingsdeler er generelt delt i følgende deler: 1 Material kostnader 2 Standard deler koster 3 Process processing fee 4 Pakningsfri 5 Transporteringsfee 6. sjef 7 profitt
La oss se nærmere på sammensetningen av disse utgiftene nedenfor.
Analyse av kostnadekomposisjon av stampingsdeler
1. Materiale kostnader
Material kostnader refererer til nettmateriell i henhold til tegningene =materialvolum *materiell tetthet* materiell enhetens pris.
2. Standard deler kostnader
Den standardkomponenten er nødvendig av tegningen.
3. Process processing fee
Prøvingskostnaden er nødvendig for hver prosess av prosessen i et produkt. Kombinasjonen av hver prosess er detaljert i kostningsmålingen og kostnadetabell for hver prosess. Her er hovedprosessekostnadekomponentene for forklaring:
1. CNC-materialdråper
Den kostnadekomposisjonen=utstyr depresjon og amortisering+laboratoriekostnader+tilskuddsmateriale
Equipment depresjon og amortisering:
Utskytningsavgjørelse beregnes på 5 år, med 12 måneder per år, 22 dager per måned og 8 timer per dag.
For eksempel er timeutstyret 200 * 10000/5/12/22/8 = 189,4 yuan/time
Arbeidskostnaden:
Hver CNC krever tre teknikere til å operere, og gjennomsnittlig månedlig lønn for hver tekniker er 1800 yuan. De jobber 22 dager i måneden og 8 timer i døgnet, noe som betyr at timekostnaden er 1800 * 3/22/8 = 31 yuan/time.
Tilleggsmateriell kostnader:
Nekter tilstrekkelige produksjonsmaterialer, slik som inntak og væske som er nødvendig for utstyr. Hver utstyr koster omtrent 1000 yuan per måned, beregnet basert på 22 dager per måned og 8 timer per dag. Tidskostnaden er 1000/22/8=5,68 yuan/time.
2. Bending
Den kostnadekomposisjonen=utstyr depresjon og amortisering+laboratoriekostnader+tilskuddsmateriale
Equipment depresjon og amortisering:
Utskytningsavgjørelse beregnes på 5 år, med 12 måneder per år, 22 dager per måned og 8 timer per dag.
For eksempel, for eksempel utstyr verdt 500000 yuan, depresjonen per minutt er 50 * 10000/5/12/22/8/60=0,79 yuan/minutt
Det tar vanligvis 10 til 100 sekunder for å tjene bøyd, så avhengigheten av hver benderutstyr er 0,13-1,3 yuan per bøyd.
Arbeidskostnaden:
Hver enhet krever en tekniker for å operere med en gjennomsnittlig lønn på 1800 yuan. Hver tekniker jobber 22 dager i måneden og 8 timer i døgnet, noe som betyr kostnaden per minutt er 1800/22/8/60=0,17 yuan/minutt. Gjennomsnittlig kan 1-2 bend gjøres per minutt. Derfor er laboratoriekostnaden per bend 0,08-0,17 yuan/spor.
Tilleggsmateriell kostnader:
Kosten for tilskuddsmateriale som brukes til hver bengemaskin per måned er 600 yuan. Basert på 22 dager per måned og 8 timer per dag er timekostnaden 600/22/8/60=0,06 yuan/spor
3. Overvåkning
Utkilden basert på kjøpingspris (som elektroperasjon, oksidasjon)
Komponering av spraykostnader:
Spraydrasjerende kostnader=pulver kostnader+laboratoriekostnader+tilskudd av materiale+utstyr
Pulver-materiell kostnader: beregningsmetoden er generelt basert på kvadratmeter, og prisen per kilogram pulver varierer fra 25 til 60 yuan (hovedsakelig relatert til kundekviddene). Generelt kan 4-5 kvadratmeter sprayes per kilogram pulver.
Pulver-materiell kostnader=6-15 yuan/kvadratmeter
Det er totalt 15 personer på spraylinjen, hver person er siktet 1200 yuan/måned, med 22 dager per måned og 8 timer per dag, hver time kan spraye 30 kvadratmeter.
Arbeidskostnader=15 * 1200/22/8/30=3,4 yuan/kvadratmeter
Tilleggsmateriell kostnader: hovedsakelig refererer til drivstoffkostnaden som brukes til væske og curreningsfurne, som er 50000 yuan per måned, 22 dager per måned, 8 timer per dag, og 30 kvadratmeter per time.
Tilleggsmateriell kostnader=9,47 yuan/kvadratmeter
Spraylinjen har en investering på 1 millioner yuan og er deprimert i 5 år, den opererer i desember hvert år, 22 dager i måneden, 8 timer om dagen og sprayer 30 kvadratmeter per time.
Utynningsdepresjon kostnader=100 * 10000/5/12/22/8/30=3,16 yuan/kvadratmeter
Total spraying cost=22-32 yuan/square meter
Dersom partiell beskyttelse er nødvendig, vil kostnaden bli høyere.
4、 Packaging fee
I henhold til forskjellige produkter varierer pakningskrav og priser, vanligvis fra 20 til 30 yuan/cubic meter.
5. Transportasjonsmanagement fee
Transportkostnaden er amortisert i produktet.
6. Regjeringsutgifter
Det er to deler å håndtere utgifter: fabrikkelleie, vann og strøm og økonomiske utgifter.
Fabrikken leier vann og strøm:
Den månedlige leie vann og strøm-kostnaden er 150000 yuan, og den månedlige output-verdien beregnes med 4 millioner yuan. Andelen av leiebannet og elektrisitet til produksjonsverdien er 15/400=3,75
Finansielle utgifter:
På grunn av mismatchede kontoer mottakelige og betalbare sykluser (vi kjøper materiale i kontanter og kunder avgjør 60 dager per måned), må vi holde ned penger i minst 3 måneder med en bank-interesserate på 1,25-1,5 %.
Derfor bør ledelsens utgifter ta hensyn til omtrent 5 % av total salgsprisen.
7. Profit
Med tanke på langvarig utvikling av selskapet og bedre kundepartementet, sett et rimelig profittpunkt, som 10 % - 15 %.
De ovenfor 7 punktene er hovedprisene som består av produktet og er kun til referanse.
Kalkulasjonsmetoden for stampering
Produksjonsprisen for varmemetall beregnes basert på operasjonstiden:
Laserkutt for 8RMB/min, beregnet ved 1RMB per lite hull
CNC-prisen på 5RMB/Min
CNC-bøyeprisen er 1 RMB per side, dobbelt for den større siden
Kald arbeidskvelding beregning er 70RMB per dag, med 50KG per arbeidsdag som benchmark
De ovenfor beregningsmetodene krever høyt nivå av komplett kvalitet og en sterk forståelse av industritrender, men de er vanskelige å operere.
Følgende metallberegninger er empiriske formulaer som ikke vurderer produksjonsprosesser:
Material pris=uforutsatt vekt av materiale droppet x markedsføringspris
Tilberegning av prosess, skatt, management og skipskostnader.
Benchmarkberegning: 3200RMB/T kaldbrullet ståltplate t=2,0 1804-m grad 7 IT7
Kald arbeidsbehandling kostnader: 8,0-8,4RMB/KG, med arbeidere som produserer 50KG eller mer per arbeid.
Cold work includes the following: grinding wheel machine cutting, old style shearing machines, old style bending machines, flame piercing, old welding, and outsourcing prices ranging from 7.2 to 7.5 RMB/KG.
Den ovennevnte behandlingsbasen er satt til 1.
Utkildningskostnadene for CNC-kutt, CNC-slå, CNC-bøyding og CO2-skjoldt velding beregnes med en effekt på 2,5-3,5, og effektene tas i betraktning basert på antall prosesser og kompleksitet.
Laserkutt er dobbelt innvirkning:
Når styret ikke er lik 2, beregnes prosessekostnaden som 2.
Når platestørrelsen er mindre enn 1,2, økes prosessen med 2,5 til 3,5
Når markedsføringsprisen for materielle fluktuater forblir prosessekostnaden uendret.
Dersom det samles fullstendig metallproduksjonen i lakettet uten velkomst, økes antallet effekt med 0,75 til 0,85, som vanligvis tar større verdi;
Når toleransnivået økes til 1804-f, økes antall effekt med 1,5-2;
For at batch vurderer og bløffer, øker antallet koefficient med 1,1 til 1,5;
Overflatssprayprisen er 20-30 RMB/m2;
Prisen for overflate tre grader malingsprosesser er 15-20RMB/m2;
For de med spesielle krav og vanskeligheter med å produsere og behandle, er det nødvendig å vurdere produktet og øke produksjonseffekten;
Den ovennevnte prisen er standardprisen, som betyr at hvis skraphastigheten er innen 3 %, er profitten omtrent 28 % til 35 %. Etter at skatten er betalt, er profitten omtrent 18 % til 23 %. Hvis det er behov for profitt, bør det tilsvarende multiplikasjonseffekten ikke være mindre enn 1,75 når det er pris.
Kombinasjonen av stampingsdeler er generelt delt i følgende deler: 1 Material kostnader 2 Standard deler koster 3 Process processing fee 4 Pakningsfri 5 Transporteringsfee 6. sjef 7 profitt
La oss se nærmere på sammensetningen av disse utgiftene nedenfor.
Analyse av kostnadekomposisjon av stampingsdeler
1. Materiale kostnader
Material kostnader refererer til nettmateriell i henhold til tegningene =materialvolum *materiell tetthet* materiell enhetens pris.
2. Standard deler kostnader
Den standardkomponenten er nødvendig av tegningen.
3. Process processing fee
Prøvingskostnaden er nødvendig for hver prosess av prosessen i et produkt. Kombinasjonen av hver prosess er detaljert i kostningsmålingen og kostnadetabell for hver prosess. Her er hovedprosessekostnadekomponentene for forklaring:
1. CNC-materialdråper
Den kostnadekomposisjonen=utstyr depresjon og amortisering+laboratoriekostnader+tilskuddsmateriale
Equipment depresjon og amortisering:
Utskytningsavgjørelse beregnes på 5 år, med 12 måneder per år, 22 dager per måned og 8 timer per dag.
For eksempel er timeutstyret 200 * 10000/5/12/22/8 = 189,4 yuan/time
Arbeidskostnaden:
Hver CNC krever tre teknikere til å operere, og gjennomsnittlig månedlig lønn for hver tekniker er 1800 yuan. De jobber 22 dager i måneden og 8 timer i døgnet, noe som betyr at timekostnaden er 1800 * 3/22/8 = 31 yuan/time.
Tilleggsmateriell kostnader:
Nekter tilstrekkelige produksjonsmaterialer, slik som inntak og væske som er nødvendig for utstyr. Hver utstyr koster omtrent 1000 yuan per måned, beregnet basert på 22 dager per måned og 8 timer per dag. Tidskostnaden er 1000/22/8=5,68 yuan/time.
2. Bending
Den kostnadekomposisjonen=utstyr depresjon og amortisering+laboratoriekostnader+tilskuddsmateriale
Equipment depresjon og amortisering:
Utskytningsavgjørelse beregnes på 5 år, med 12 måneder per år, 22 dager per måned og 8 timer per dag.
For eksempel, for eksempel utstyr verdt 500000 yuan, depresjonen per minutt er 50 * 10000/5/12/22/8/60=0,79 yuan/minutt
Det tar vanligvis 10 til 100 sekunder for å tjene bøyd, så avhengigheten av hver benderutstyr er 0,13-1,3 yuan per bøyd.
Arbeidskostnaden:
Hver enhet krever en tekniker for å operere med en gjennomsnittlig lønn på 1800 yuan. Hver tekniker jobber 22 dager i måneden og 8 timer i døgnet, noe som betyr kostnaden per minutt er 1800/22/8/60=0,17 yuan/minutt. Gjennomsnittlig kan 1-2 bend gjøres per minutt. Derfor er laboratoriekostnaden per bend 0,08-0,17 yuan/spor.
Tilleggsmateriell kostnader:
Kosten for tilskuddsmateriale som brukes til hver bengemaskin per måned er 600 yuan. Basert på 22 dager per måned og 8 timer per dag er timekostnaden 600/22/8/60=0,06 yuan/spor
3. Overvåkning
Utkilden basert på kjøpingspris (som elektroperasjon, oksidasjon)
Komponering av spraykostnader:
Spraydrasjerende kostnader=pulver kostnader+laboratoriekostnader+tilskudd av materiale+utstyr
Pulver-materiell kostnader: beregningsmetoden er generelt basert på kvadratmeter, og prisen per kilogram pulver varierer fra 25 til 60 yuan (hovedsakelig relatert til kundekviddene). Generelt kan 4-5 kvadratmeter sprayes per kilogram pulver.
Pulver-materiell kostnader=6-15 yuan/kvadratmeter
Det er totalt 15 personer på spraylinjen, hver person er siktet 1200 yuan/måned, med 22 dager per måned og 8 timer per dag, hver time kan spraye 30 kvadratmeter.
Arbeidskostnader=15 * 1200/22/8/30=3,4 yuan/kvadratmeter
Tilleggsmateriell kostnader: hovedsakelig refererer til drivstoffkostnaden som brukes til væske og curreningsfurne, som er 50000 yuan per måned, 22 dager per måned, 8 timer per dag, og 30 kvadratmeter per time.
Tilleggsmateriell kostnader=9,47 yuan/kvadratmeter
Spraylinjen har en investering på 1 millioner yuan og er deprimert i 5 år, den opererer i desember hvert år, 22 dager i måneden, 8 timer om dagen og sprayer 30 kvadratmeter per time.
Utynningsdepresjon kostnader=100 * 10000/5/12/22/8/30=3,16 yuan/kvadratmeter
Total spraying cost=22-32 yuan/square meter
Dersom partiell beskyttelse er nødvendig, vil kostnaden bli høyere.
4、 Packaging fee
I henhold til forskjellige produkter varierer pakningskrav og priser, vanligvis fra 20 til 30 yuan/cubic meter.
5. Transportasjonsmanagement fee
Transportkostnaden er amortisert i produktet.
6. Regjeringsutgifter
Det er to deler å håndtere utgifter: fabrikkelleie, vann og strøm og økonomiske utgifter.
Fabrikken leier vann og strøm:
Den månedlige leie vann og strøm-kostnaden er 150000 yuan, og den månedlige output-verdien beregnes med 4 millioner yuan. Andelen av leiebannet og elektrisitet til produksjonsverdien er 15/400=3,75
Finansielle utgifter:
På grunn av mismatchede kontoer mottakelige og betalbare sykluser (vi kjøper materiale i kontanter og kunder avgjør 60 dager per måned), må vi holde ned penger i minst 3 måneder med en bank-interesserate på 1,25-1,5 %.
Derfor bør ledelsens utgifter ta hensyn til omtrent 5 % av total salgsprisen.
7. Profit
Med tanke på langvarig utvikling av selskapet og bedre kundepartementet, sett et rimelig profittpunkt, som 10 % - 15 %.
De ovenfor 7 punktene er hovedprisene som består av produktet og er kun til referanse.
Kalkulasjonsmetoden for stampering
Produksjonsprisen for varmemetall beregnes basert på operasjonstiden:
Laserkutt for 8RMB/min, beregnet ved 1RMB per lite hull
CNC-prisen på 5RMB/Min
CNC-bøyeprisen er 1 RMB per side, dobbelt for den større siden
Kald arbeidskvelding beregning er 70RMB per dag, med 50KG per arbeidsdag som benchmark
De ovenfor beregningsmetodene krever høyt nivå av komplett kvalitet og en sterk forståelse av industritrender, men de er vanskelige å operere.
Følgende metallberegninger er empiriske formulaer som ikke vurderer produksjonsprosesser:
Material pris=uforutsatt vekt av materiale droppet x markedsføringspris
Tilberegning av prosess, skatt, management og skipskostnader.
Benchmarkberegning: 3200RMB/T kaldbrullet ståltplate t=2,0 1804-m grad 7 IT7
Kald arbeidsbehandling kostnader: 8,0-8,4RMB/KG, med arbeidere som produserer 50KG eller mer per arbeid.
Cold work includes the following: grinding wheel machine cutting, old style shearing machines, old style bending machines, flame piercing, old welding, and outsourcing prices ranging from 7.2 to 7.5 RMB/KG.
Den ovennevnte behandlingsbasen er satt til 1.
Utkildningskostnadene for CNC-kutt, CNC-slå, CNC-bøyding og CO2-skjoldt velding beregnes med en effekt på 2,5-3,5, og effektene tas i betraktning basert på antall prosesser og kompleksitet.
Laserkutt er dobbelt innvirkning:
Når styret ikke er lik 2, beregnes prosessekostnaden som 2.
Når platestørrelsen er mindre enn 1,2, økes prosessen med 2,5 til 3,5
Når markedsføringsprisen for materielle fluktuater forblir prosessekostnaden uendret.
Dersom det samles fullstendig metallproduksjonen i lakettet uten velkomst, økes antallet effekt med 0,75 til 0,85, som vanligvis tar større verdi;
Når toleransnivået økes til 1804-f, økes antall effekt med 1,5-2;
For at batch vurderer og bløffer, øker antallet koefficient med 1,1 til 1,5;
Overflatssprayprisen er 20-30 RMB/m2;
Prisen for overflate tre grader malingsprosesser er 15-20RMB/m2;
For de med spesielle krav og vanskeligheter med å produsere og behandle, er det nødvendig å vurdere produktet og øke produksjonseffekten;
Den ovennevnte prisen er standardprisen, som betyr at hvis skraphastigheten er innen 3 %, er profitten omtrent 28 % til 35 %. Etter at skatten er betalt, er profitten omtrent 18 % til 23 %. Hvis det er behov for profitt, bør det tilsvarende multiplikasjonseffekten ikke være mindre enn 1,75 når det er pris.
Kombinasjonen av stampingsdeler er generelt delt i følgende deler: 1 Material kostnader 2 Standard deler koster 3 Process processing fee 4 Pakningsfri 5 Transporteringsfee 6. sjef 7 profitt
La oss se nærmere på sammensetningen av disse utgiftene nedenfor.
Analyse av kostnadekomposisjon av stampingsdeler
1. Materiale kostnader
Material kostnader refererer til nettmateriell i henhold til tegningene =materialvolum *materiell tetthet* materiell enhetens pris.
2. Standard deler kostnader
Den standardkomponenten er nødvendig av tegningen.
3. Process processing fee
Prøvingskostnaden er nødvendig for hver prosess av prosessen i et produkt. Kombinasjonen av hver prosess er detaljert i kostningsmålingen og kostnadetabell for hver prosess. Her er hovedprosessekostnadekomponentene for forklaring:
1. CNC-materialdråper
Den kostnadekomposisjonen=utstyr depresjon og amortisering+laboratoriekostnader+tilskuddsmateriale
Equipment depresjon og amortisering:
Utskytningsavgjørelse beregnes på 5 år, med 12 måneder per år, 22 dager per måned og 8 timer per dag.
For eksempel er timeutstyret 200 * 10000/5/12/22/8 = 189,4 yuan/time
Arbeidskostnaden:
Hver CNC krever tre teknikere til å operere, og gjennomsnittlig månedlig lønn for hver tekniker er 1800 yuan. De jobber 22 dager i måneden og 8 timer i døgnet, noe som betyr at timekostnaden er 1800 * 3/22/8 = 31 yuan/time.
Tilleggsmateriell kostnader:
Nekter tilstrekkelige produksjonsmaterialer, slik som inntak og væske som er nødvendig for utstyr. Hver utstyr koster omtrent 1000 yuan per måned, beregnet basert på 22 dager per måned og 8 timer per dag. Tidskostnaden er 1000/22/8=5,68 yuan/time.
2. Bending
Den kostnadekomposisjonen=utstyr depresjon og amortisering+laboratoriekostnader+tilskuddsmateriale
Equipment depresjon og amortisering:
Utskytningsavgjørelse beregnes på 5 år, med 12 måneder per år, 22 dager per måned og 8 timer per dag.
For eksempel, for eksempel utstyr verdt 500000 yuan, depresjonen per minutt er 50 * 10000/5/12/22/8/60=0,79 yuan/minutt
Det tar vanligvis 10 til 100 sekunder for å tjene bøyd, så avhengigheten av hver benderutstyr er 0,13-1,3 yuan per bøyd.
Arbeidskostnaden:
Hver enhet krever en tekniker for å operere med en gjennomsnittlig lønn på 1800 yuan. Hver tekniker jobber 22 dager i måneden og 8 timer i døgnet, noe som betyr kostnaden per minutt er 1800/22/8/60=0,17 yuan/minutt. Gjennomsnittlig kan 1-2 bend gjøres per minutt. Derfor er laboratoriekostnaden per bend 0,08-0,17 yuan/spor.
Tilleggsmateriell kostnader:
Kosten for tilskuddsmateriale som brukes til hver bengemaskin per måned er 600 yuan. Basert på 22 dager per måned og 8 timer per dag er timekostnaden 600/22/8/60=0,06 yuan/spor
3. Overvåkning
Utkilden basert på kjøpingspris (som elektroperasjon, oksidasjon)
Komponering av spraykostnader:
Spraydrasjerende kostnader=pulver kostnader+laboratoriekostnader+tilskudd av materiale+utstyr
Pulver-materiell kostnader: beregningsmetoden er generelt basert på kvadratmeter, og prisen per kilogram pulver varierer fra 25 til 60 yuan (hovedsakelig relatert til kundekviddene). Generelt kan 4-5 kvadratmeter sprayes per kilogram pulver.
Pulver-materiell kostnader=6-15 yuan/kvadratmeter
Det er totalt 15 personer på spraylinjen, hver person er siktet 1200 yuan/måned, med 22 dager per måned og 8 timer per dag, hver time kan spraye 30 kvadratmeter.
Arbeidskostnader=15 * 1200/22/8/30=3,4 yuan/kvadratmeter
Tilleggsmateriell kostnader: hovedsakelig refererer til drivstoffkostnaden som brukes til væske og curreningsfurne, som er 50000 yuan per måned, 22 dager per måned, 8 timer per dag, og 30 kvadratmeter per time.
Tilleggsmateriell kostnader=9,47 yuan/kvadratmeter
Spraylinjen har en investering på 1 millioner yuan og er deprimert i 5 år, den opererer i desember hvert år, 22 dager i måneden, 8 timer om dagen og sprayer 30 kvadratmeter per time.
Utynningsdepresjon kostnader=100 * 10000/5/12/22/8/30=3,16 yuan/kvadratmeter
Total spraying cost=22-32 yuan/square meter
Dersom partiell beskyttelse er nødvendig, vil kostnaden bli høyere.
4、 Packaging fee
I henhold til forskjellige produkter varierer pakningskrav og priser, vanligvis fra 20 til 30 yuan/cubic meter.
5. Transportasjonsmanagement fee
Transportkostnaden er amortisert i produktet.
6. Regjeringsutgifter
Det er to deler å håndtere utgifter: fabrikkelleie, vann og strøm og økonomiske utgifter.
Fabrikken leier vann og strøm:
Den månedlige leie vann og strøm-kostnaden er 150000 yuan, og den månedlige output-verdien beregnes med 4 millioner yuan. Andelen av leiebannet og elektrisitet til produksjonsverdien er 15/400=3,75
Finansielle utgifter:
På grunn av mismatchede kontoer mottakelige og betalbare sykluser (vi kjøper materiale i kontanter og kunder avgjør 60 dager per måned), må vi holde ned penger i minst 3 måneder med en bank-interesserate på 1,25-1,5 %.
Derfor bør ledelsens utgifter ta hensyn til omtrent 5 % av total salgsprisen.
7. Profit
Med tanke på langvarig utvikling av selskapet og bedre kundepartementet, sett et rimelig profittpunkt, som 10 % - 15 %.
De ovenfor 7 punktene er hovedprisene som består av produktet og er kun til referanse.
Kalkulasjonsmetoden for stampering
Produksjonsprisen for varmemetall beregnes basert på operasjonstiden:
Laserkutt for 8RMB/min, beregnet ved 1RMB per lite hull
CNC-prisen på 5RMB/Min
CNC-bøyeprisen er 1 RMB per side, dobbelt for den større siden
Kald arbeidskvelding beregning er 70RMB per dag, med 50KG per arbeidsdag som benchmark
De ovenfor beregningsmetodene krever høyt nivå av komplett kvalitet og en sterk forståelse av industritrender, men de er vanskelige å operere.
Følgende metallberegninger er empiriske formulaer som ikke vurderer produksjonsprosesser:
Material pris=uforutsatt vekt av materiale droppet x markedsføringspris
Tilberegning av prosess, skatt, management og skipskostnader.
Benchmarkberegning: 3200RMB/T kaldbrullet ståltplate t=2,0 1804-m grad 7 IT7
Kald arbeidsbehandling kostnader: 8,0-8,4RMB/KG, med arbeidere som produserer 50KG eller mer per arbeid.
Cold work includes the following: grinding wheel machine cutting, old style shearing machines, old style bending machines, flame piercing, old welding, and outsourcing prices ranging from 7.2 to 7.5 RMB/KG.
Den ovennevnte behandlingsbasen er satt til 1.
Utkildningskostnadene for CNC-kutt, CNC-slå, CNC-bøyding og CO2-skjoldt velding beregnes med en effekt på 2,5-3,5, og effektene tas i betraktning basert på antall prosesser og kompleksitet.
Laserkutt er dobbelt innvirkning:
Når styret ikke er lik 2, beregnes prosessekostnaden som 2.
Når platestørrelsen er mindre enn 1,2, økes prosessen med 2,5 til 3,5
Når markedsføringsprisen for materielle fluktuater forblir prosessekostnaden uendret.
Dersom det samles fullstendig metallproduksjonen i lakettet uten velkomst, økes antallet effekt med 0,75 til 0,85, som vanligvis tar større verdi;
Når toleransnivået økes til 1804-f, økes antall effekt med 1,5-2;
For at batch vurderer og bløffer, øker antallet koefficient med 1,1 til 1,5;
Overflatssprayprisen er 20-30 RMB/m2;
Prisen for overflate tre grader malingsprosesser er 15-20RMB/m2;
For de med spesielle krav og vanskeligheter med å produsere og behandle, er det nødvendig å vurdere produktet og øke produksjonseffekten;
Den ovennevnte prisen er standardprisen, som betyr at hvis skraphastigheten er innen 3 %, er profitten omtrent 28 % til 35 %. Etter at skatten er betalt, er profitten omtrent 18 % til 23 %. Hvis det er behov for profitt, bør det tilsvarende multiplikasjonseffekten ikke være mindre enn 1,75 når det er pris.
Kombinasjonen av stampingsdeler er generelt delt i følgende deler: 1 Material kostnader 2 Standard deler koster 3 Process processing fee 4 Pakningsfri 5 Transporteringsfee 6. sjef 7 profitt
La oss se nærmere på sammensetningen av disse utgiftene nedenfor.
Analyse av kostnadekomposisjon av stampingsdeler
1. Materiale kostnader
Material kostnader refererer til nettmateriell i henhold til tegningene =materialvolum *materiell tetthet* materiell enhetens pris.
2. Standard deler kostnader
Den standardkomponenten er nødvendig av tegningen.
3. Process processing fee
Prøvingskostnaden er nødvendig for hver prosess av prosessen i et produkt. Kombinasjonen av hver prosess er detaljert i kostningsmålingen og kostnadetabell for hver prosess. Her er hovedprosessekostnadekomponentene for forklaring:
1. CNC-materialdråper
Den kostnadekomposisjonen=utstyr depresjon og amortisering+laboratoriekostnader+tilskuddsmateriale
Equipment depresjon og amortisering:
Utskytningsavgjørelse beregnes på 5 år, med 12 måneder per år, 22 dager per måned og 8 timer per dag.
For eksempel er timeutstyret 200 * 10000/5/12/22/8 = 189,4 yuan/time
Arbeidskostnaden:
Hver CNC krever tre teknikere til å operere, og gjennomsnittlig månedlig lønn for hver tekniker er 1800 yuan. De jobber 22 dager i måneden og 8 timer i døgnet, noe som betyr at timekostnaden er 1800 * 3/22/8 = 31 yuan/time.
Tilleggsmateriell kostnader:
Nekter tilstrekkelige produksjonsmaterialer, slik som inntak og væske som er nødvendig for utstyr. Hver utstyr koster omtrent 1000 yuan per måned, beregnet basert på 22 dager per måned og 8 timer per dag. Tidskostnaden er 1000/22/8=5,68 yuan/time.
2. Bending
Den kostnadekomposisjonen=utstyr depresjon og amortisering+laboratoriekostnader+tilskuddsmateriale
Equipment depresjon og amortisering:
Utskytningsavgjørelse beregnes på 5 år, med 12 måneder per år, 22 dager per måned og 8 timer per dag.
For eksempel, for eksempel utstyr verdt 500000 yuan, depresjonen per minutt er 50 * 10000/5/12/22/8/60=0,79 yuan/minutt
Det tar vanligvis 10 til 100 sekunder for å tjene bøyd, så avhengigheten av hver benderutstyr er 0,13-1,3 yuan per bøyd.
Arbeidskostnaden:
Hver enhet krever en tekniker for å operere med en gjennomsnittlig lønn på 1800 yuan. Hver tekniker jobber 22 dager i måneden og 8 timer i døgnet, noe som betyr kostnaden per minutt er 1800/22/8/60=0,17 yuan/minutt. Gjennomsnittlig kan 1-2 bend gjøres per minutt. Derfor er laboratoriekostnaden per bend 0,08-0,17 yuan/spor.
Tilleggsmateriell kostnader:
Kosten for tilskuddsmateriale som brukes til hver bengemaskin per måned er 600 yuan. Basert på 22 dager per måned og 8 timer per dag er timekostnaden 600/22/8/60=0,06 yuan/spor
3. Overvåkning
Utkilden basert på kjøpingspris (som elektroperasjon, oksidasjon)
Komponering av spraykostnader:
Spraydrasjerende kostnader=pulver kostnader+laboratoriekostnader+tilskudd av materiale+utstyr
Pulver-materiell kostnader: beregningsmetoden er generelt basert på kvadratmeter, og prisen per kilogram pulver varierer fra 25 til 60 yuan (hovedsakelig relatert til kundekviddene). Generelt kan 4-5 kvadratmeter sprayes per kilogram pulver.
Pulver-materiell kostnader=6-15 yuan/kvadratmeter
Det er totalt 15 personer på spraylinjen, hver person er siktet 1200 yuan/måned, med 22 dager per måned og 8 timer per dag, hver time kan spraye 30 kvadratmeter.
Arbeidskostnader=15 * 1200/22/8/30=3,4 yuan/kvadratmeter
Tilleggsmateriell kostnader: hovedsakelig refererer til drivstoffkostnaden som brukes til væske og curreningsfurne, som er 50000 yuan per måned, 22 dager per måned, 8 timer per dag, og 30 kvadratmeter per time.
Tilleggsmateriell kostnader=9,47 yuan/kvadratmeter
Spraylinjen har en investering på 1 millioner yuan og er deprimert i 5 år, den opererer i desember hvert år, 22 dager i måneden, 8 timer om dagen og sprayer 30 kvadratmeter per time.
Utynningsdepresjon kostnader=100 * 10000/5/12/22/8/30=3,16 yuan/kvadratmeter
Total spraying cost=22-32 yuan/square meter
Dersom partiell beskyttelse er nødvendig, vil kostnaden bli høyere.
4、 Packaging fee
I henhold til forskjellige produkter varierer pakningskrav og priser, vanligvis fra 20 til 30 yuan/cubic meter.
5. Transportasjonsmanagement fee
Transportkostnaden er amortisert i produktet.
6. Regjeringsutgifter
Det er to deler å håndtere utgifter: fabrikkelleie, vann og strøm og økonomiske utgifter.
Fabrikken leier vann og strøm:
Den månedlige leie vann og strøm-kostnaden er 150000 yuan, og den månedlige output-verdien beregnes med 4 millioner yuan. Andelen av leiebannet og elektrisitet til produksjonsverdien er 15/400=3,75
Finansielle utgifter:
På grunn av mismatchede kontoer mottakelige og betalbare sykluser (vi kjøper materiale i kontanter og kunder avgjør 60 dager per måned), må vi holde ned penger i minst 3 måneder med en bank-interesserate på 1,25-1,5 %.
Derfor bør ledelsens utgifter ta hensyn til omtrent 5 % av total salgsprisen.
7. Profit
Med tanke på langvarig utvikling av selskapet og bedre kundepartementet, sett et rimelig profittpunkt, som 10 % - 15 %.
De ovenfor 7 punktene er hovedprisene som består av produktet og er kun til referanse.
Kalkulasjonsmetoden for stampering
Produksjonsprisen for varmemetall beregnes basert på operasjonstiden:
Laserkutt for 8RMB/min, beregnet ved 1RMB per lite hull
CNC-prisen på 5RMB/Min
CNC-bøyeprisen er 1 RMB per side, dobbelt for den større siden
Kald arbeidskvelding beregning er 70RMB per dag, med 50KG per arbeidsdag som benchmark
De ovenfor beregningsmetodene krever høyt nivå av komplett kvalitet og en sterk forståelse av industritrender, men de er vanskelige å operere.
Følgende metallberegninger er empiriske formulaer som ikke vurderer produksjonsprosesser:
Material pris=uforutsatt vekt av materiale droppet x markedsføringspris
Tilberegning av prosess, skatt, management og skipskostnader.
Benchmarkberegning: 3200RMB/T kaldbrullet ståltplate t=2,0 1804-m grad 7 IT7
Kald arbeidsbehandling kostnader: 8,0-8,4RMB/KG, med arbeidere som produserer 50KG eller mer per arbeid.
Cold work includes the following: grinding wheel machine cutting, old style shearing machines, old style bending machines, flame piercing, old welding, and outsourcing prices ranging from 7.2 to 7.5 RMB/KG.
Den ovennevnte behandlingsbasen er satt til 1.
Utkildningskostnadene for CNC-kutt, CNC-slå, CNC-bøyding og CO2-skjoldt velding beregnes med en effekt på 2,5-3,5, og effektene tas i betraktning basert på antall prosesser og kompleksitet.
Laserkutt er dobbelt innvirkning:
Når styret ikke er lik 2, beregnes prosessekostnaden som 2.
Når platestørrelsen er mindre enn 1,2, økes prosessen med 2,5 til 3,5
Når markedsføringsprisen for materielle fluktuater forblir prosessekostnaden uendret.
Dersom det samles fullstendig metallproduksjonen i lakettet uten velkomst, økes antallet effekt med 0,75 til 0,85, som vanligvis tar større verdi;
Når toleransnivået økes til 1804-f, økes antall effekt med 1,5-2;
For at batch vurderer og bløffer, øker antallet koefficient med 1,1 til 1,5;
Overflatssprayprisen er 20-30 RMB/m2;
Prisen for overflate tre grader malingsprosesser er 15-20RMB/m2;
For de med spesielle krav og vanskeligheter med å produsere og behandle, er det nødvendig å vurdere produktet og øke produksjonseffekten;
Den ovennevnte prisen er standardprisen, som betyr at hvis skraphastigheten er innen 3 %, er profitten omtrent 28 % til 35 %. Etter at skatten er betalt, er profitten omtrent 18 % til 23 %. Hvis det er behov for profitt, bør det tilsvarende multiplikasjonseffekten ikke være mindre enn 1,75 når det er pris.