Hallo! Velkommen til EMAR-selskapsstedet!
Fokusert på CNC-maskinerende deler, metallstamperende deler og hudmetallprosessering og produsering i over 16 år
Tyskland og Japan s høypresisisjonsproduksjon og testutstyr sikrer at nøyaktigheten av metalldeler når 0,003 toleranse og høyt kvalitet
postkasse:
Process flow of sheet metal processing for equipment shell
Posisjonen din: home > Nyheter > Industrial dynamikk > Process flow of sheet metal processing for equipment shell

Process flow of sheet metal processing for equipment shell

Release time:2024-07-12     Antall utsikt :


Teknikken vil også variere avhengig av designtegningene. Hver forbindelse av teknologien kan brukes som en del prosesseprosess, og nå er det mest vanlige som brukes av varmemetallprosessen for industrielle maskiner.

1. Hovedformålet for å utføre prosesseoperasjoner basert på tegninger eller tegne deler av vartemetall-deler basert på det fysiske utseendet som kunder gir, er å presentere delene som skal behandles i henhold til tegningene.

2. I henhold til kravene og materialer av varmemetalldeler kan forskjellige kuttsmetoder velges, vanligvis inkludert kutting av maskiner, klipping av maskiner, kutting av CNC og kutting av lasermaskinen. Fordi mange metalldeler krever høy nøyaktighet og kvalitet for laserkutt, er metoden som brukes til å bruke laserkutter maskin for å kutte, for å sikre kvalitet og forbedre effekten av arbeidet.

+65532;

3、 Bending is the process of processing flat parts into three-dimensional parts, which requires a folding machine and corresponding bending molds to complete the operation. It also has a certain bending sequence, and the principle is to fold the next one that does not interfere first, and fold the one that will interfere later. Currently, the main method used is CNC bending processing, which not only improves efficiency but also reduces labor commission, ensuring quality improvement.

4、 Welding is the process of assembling multiple parts together to achieve the purpose of machining or welding the edges of individual parts to increase their strength. Et av de viktigste trinnene i brønnen er at gode veldedighetspunkter ikke produserer velkomstslag eller etterlater merker på overflaten av varmemetallobjekter, og kan testes for vannlekkasje. I dag bruker bensinskjoldt velding, argon arc-velding, plassvelding, robot-velding, etc. +65532;

Process flow of sheet metal processing for equipment shell(pic1)Process flow of sheet metal processing for equipment shell(pic2)Process flow of sheet metal processing for equipment shell(pic3)Process flow of sheet metal processing for equipment shell(pic4)Process flow of sheet metal processing for equipment shell(pic5)

Laserkuttsserier: prosesser i henhold til kundens tegninger. 2. Mekaniske skalleserier: store mekaniske lakettmetallstrukturelle komponenter som injeksjonsmedisiner, automation, pakking, trykking, ceramikk, heis etc. 3. Boksserier: innenfor og utendørs etasje, automatisk billettvendende maskinjase, LED elektronisk skjerm, etc. 4. Elektrikkel kapselserie: nettkommunikasjonskapet, distribusjonsskapet, bytte skapet, junksjonsboks, kontrollboks, etc. 5. Medisinsk utstyr serie: utstyr, operasjonstabletter, medisinske senger, medisinsk renseringsutstyr, etc. 6. Decoration Engineering Series: Aluminiumstealing, Aluminiumgardinmur, Aluminiumprofil, stainløs stelledekorationingeniør, etc. Syv. kontorforsyningsserie: å sende regjeringer. 8. Publikum utnyttingsserie: automatisk vannvendingsmaskin, ATM-kontanter, buss-ventilasjonssal, intelligent søppelbehandling og resirkulering. 9. Manufacturing of power electronic components; Tilvirker industrielle automatiske kontrollsystemenheter; Tilvirker av hardware-produkter; Tilvirker kommunikasjonsutstyr; Salg av metallprodukter