Hallo! Velkommen til EMAR-selskapsstedet!
Fokusert på CNC-maskinerende deler, metallstamperende deler og hudmetallprosessering og produsering i over 16 år
Tyskland og Japan s høypresisisjonsproduksjon og testutstyr sikrer at nøyaktigheten av metalldeler når 0,003 toleranse og høyt kvalitet
postkasse:
Hvordan du behandler tap på CNC lathe
Posisjonen din: home > Nyheter > Industrial dynamikk > Hvordan du behandler tap på CNC lathe

Hvordan du behandler tap på CNC lathe

Release time:2024-07-16     Antall utsikt :


Hvordan du behandler tap på CNC lathe(pic1)

hovedpoeng

1) hullet som åpnes i hullet på verkstedet skal festes, og begge endene av hullet skal festes.

2) Jobben av arbeidsplassen bør være korrekt, og sentralen av det trekante hullet skal plasseres i en horisontalt eller vertikal posisjon så mye som mulig, og det gjør det lett å bestemme om tappekaxen er perpendikal for arbeidsplassen under tapping.

3) Prøv å samle båndet så mye som mulig, så påfør trykket til båndet og rotere brystkassen. Når du kutter 1-2-snur, sjekk nøye og kalibrere posisjonen av båndet. Ved å kutte inn i 3-4 tråder bør opptakets posisjon være korrekt og feil fri. I fremtiden må bare den vri hånden snu seg, og ikke mer trykk skal påføres til båndet, ellers blir treformen skadet.

4) Når man tapper, for hver 1/2-1 vending av brystkassen, bør det reverseres omtrent 1/2 for å gjøre det lettere for å fjerne de ødelagte brikkene og redusere fenomenet for at den skjærende kanten sitter fast ved båndet på grunn av chip stikking.

5) Når det møtes et skruhull som ikke kan penetreres, skal båndet trekkes ut ofte for å fjerne chips fra hullet.

6) Når det angriper skruhullene i plastmaterialer, bør det tilsettes lubrifiserende kullantat. For ståltmaterialer brukes motorolje eller høykonsentrasjonsvæsker generelt, og grønnsje eller molybdenumdisulfid kan brukes for høyere krav. For rustfritt stål kan 30 motorsolje eller sulfurisert olje brukes.

7) Når den siste båndet erstattes under opptaksprosessen, må man knulle den manuelt til den allerede tapte tråden til den ikke lenger kan ødelegges, og deretter bruke en vrak for å snu den. Når det er nødvendig å unngå rask rotasjon av vri hånden, og det er best å rotere den manuelt ut for å sikre at kvaliteten av den allerede drørret tråden ikke påvirkes.

8) Under maskintapping bør båndet og skruhullet opprettholde koksisitet.

9) Under maskintapping kan ikke kalibreringsdelen av båndet pekes fullstendig, ellers vil det produsere rotete tenner når det reverserer og forlater båndet.

10) Kutthastigheten under maskininfarkt er generelt 6-15 meter per minutt for ståltmaterialer; Knust og varmt stål eller hardere stål er 5-10 meter per minutt; Stainless steel is 2-7 meters per minute; Kast jern er 8-10 meter per minutt. Ved bruk av det samme materialet tas en mindre opptak diameter som høyere verdi, og en større tapebehandling tas som lavere verdi.

Rigid tapping

Også kjent som "synkronisk mat tapping". Den rigid tappssyklusen synkroniserer ryggrad med fôr for å matche spesifikke krav på trekant. På grunn av synkronisk fôr i hullet er det ikke mulig å bruke en integralt tappeklumpe med noe spenningspressing.

Problemet med faktisk produksjon er imidlertid at maskinverktøyet ikke kan passe nøyaktig med den spesifikke delen av båndet som brukes. Det er alltid en liten forskjell mellom trådene behandlet av maskinens verktøy og den egentlige delen av båndet. Hvis en integral tapeklumpe brukes, har denne forskjellen en avgjørende påvirkning på båndets livstid og kvaliteten av tråden, da ytterligere aksial styrker påføres på båndet.

Hvis en tensjonskompresjon som flyter tapeklumpe brukes, vil båndet og trekvaliteten bli mye bedre fordi disse ekstra aksiestyrkene på båndet elimineres. Problemet med tradisjonelle tensjonskompresjonskruppen er at de kan forårsake signifikante endringer i dypet i tapping. Da båndet blir blå, må trykket starte båndet i hullet øke, og trykket som brukes i båndet er større før båndet begynner å kutte. Resultatet er en gul tapping dypt.

En av hovedfordelene for rigid tapping er at det tillater nøyaktig dybde kontroll i blind hull-maskining. For å prosessere arbeidsplitter nøyaktig og konstant, må det være nødvendig å bruke tapklamper med tilstrekkelig kompensasjon for å oppnå et høyere båndelivstid uten å forårsake endringer i dyp kontroll.

Profesjonelle lukitanter er også nødvendig i avhopping, som kan effektivt redusere friksjonen mellom verkstedet og leddbåndet, redusere klær, ha en sterk og tøff oljefilm, forhindre overflateskrammer og rynker av verkstedet, og effektivt forbedre arbeidskvalitet og effektivitet. Samtidig suppresserende temperatur økning, reduserer forekomsten av syntering og jamming, forlenger serveringslivet til mold, beskytter verktøy, suppresjon av produksjonen av svart slugg, og ikke korroderende verktøyer; Den kule effekten er utrolig.

Det er viktig å velge en passende lukt i tapping. I situasjoner der rengjøring ikke er nødvendig, bør selvrengjøringsinntak brukes. For vanskelig å bruke maskinverktøy bør det brukes rent olje-tapping.