Hva er produseringstrinnene for presisisjonsmetall-stampingsdeler? Yiwei Precision Editor vil presentere deg fra følgende sider.

1. Stamping deledesign

(1) Resultatet av stamperende design og implementasjon er en tre-dimensjonal entity med relevante konsepter, som farge, materiale, hardhet, forme, størrelse, posisjon, relaterte deler og produksjonsprosess. (2) Utgangen av datateknologi stemmer direkte fra konseptet om tre dimensjonale design, som kan uttrykke mer intuitivt og nøyaktig alle geometriske parametre av design ideer, og kan diskutere hele designprosessen på en tre-dimensjonell modell. (3) Datateknologi kan bidra til å stampe ingeniører til å rationalisere designprosessen fra et designperspektiv og gradvis skape stampingsdeler fra produksjonen av vartemetall og fullføring av hver prosess. (4) Det kan anses som et virtuell miljø for stampingsdeler. Ingeniører kan designe og samle deler på dataskjermer.

2. Utvikling av deler

Det er nødvendig å omdanne dem til uklarte tegninger for å bestemme størrelsen og formen av det nødvendige laketmetallet. (1) PC-assistert design har høy effektivitet og unngår feil som ingeniører er påvist til å utvikle under utviklingsprosessen. (3) Computer-assistert design har høy nøyaktighet, og de forlengede data beregnes fullstendig av datamaskinen; Dette unngår signifikante matekostnader av materiale.

3. Velg stempelolje

Å stamme olje spiller en viktig rolle i stampprosessen. Godt kjøleskapsforhold og ekstremt trykkmotstand har gjort et kvalitativ hopp i tjenestelivet av mold og forbedring av arbeidsplassenøyaktighet. Velgelsen bør baseres på de rå materialene i arbeidsplassen for å matche: (1) Velgingen av stampolje for karbonstålpplater bør bestemmes basert på prosessen og senkende tilstander for å bestemme optimal viskositet. (2) Due to the chemical reaction with chlorine additives, galvanized steel plates should pay attention to the possible white rust caused by chlorine type stamping oil when selecting stamping oil. Using Yida Borun sulfur stamping oil can avoid the problem of rust, but it should be degreased as soon as possible after stamping. (3) Stainless stål er et materiale som produseres for å hardere og krever bruk av oljefilmstyrke,

4. Klipper av brettet (1) kutter av maskinen bruker sakser for å kutte formen i lengde og bredt. Hvis det blir slått, er det utført hjørneklipping, og så roteres punktet kombinert med døden til å danne hjørneklipping, og fordelen er høy tid-effekt og det brukes ofte i massproduksjon. (3) Først brukes CNC-programming til å slå CNC. Ved å skrive kartet inn i innholdet av CNC-maskinen, kan det gjenkjennes, og formen av flattdelen kan molleres ut trinn etter trinn i henhold til innholdet. Laserkutt er prosessen av å kutte leilighetstrukturer fra et brett ved å bruke laserkutt.

5. Den generelle punkteringsprosessen for maskinverktøyene inkluderer å slå vinkelkutter, slå materialdråper, konvekse pose-punksjon, klippe, hull-ekstrasjon etc. for å oppfylle kravene på hver prosess, må tilsvarende mold fullføre operasjonen, slik som konveks-mold og rive mold.

6. Flat tapping og riveting

Flanken er å trekke et lite større hull på et mindre bunn hull og så tape den for å øke styrken og unngå å skylle tenner. Riveting usually uses rivet bolts, rivet nuts, and rivet bolts. Oppriverende metoden opereres vanligvis av en stampende maskin eller hydraulisk riverende maskin, som kan rive den til den stampede delen.

7. Tre dimensjonale bøyer av flattplater

Bending er prosessen av å kutte leiligheter til tre dimensjonelle deler, som krever en seng og tilsvarende bøyemold for å fullføre operasjonen. Den har også en viss bølgesekvens, og prinsippet for å kutte vil ikke forstyrre den første bølgen, som fører til åtte. surfebehandlingen av arbeidsplassen er generelt fosfatisk, sinkplaging, kromat, maleri, oksidasjon og etc. Fosfakterende filmer brukes generelt til kalde rulleplater og elektrolyttplater, og hovedfunksjonen er å forhindre oksidasjon på en beskyttende film på materialet på verkstedet. Elektrofiserende multfargesink brukes vanligvis for overflatebehandling av kalde rulleplater; Kromat og oksidasjon brukes vanligvis til overflatebehandling av aluminumplater og profiler.

Aima Technology Co., Ltd. er en av de ledende produsentene av nøyaktige metalldeler i Kina, etablert i 2006, som hovedsakelig foregår forretninger som CNC-maskinering, metallstampingsdeler og varmemetallprosessen.