Worm gear is a type of gear that meshes with a worm and has a special tooth profile. Kutt av mark-utstyr tenner er vanligvis fullført av en hobbingsmaskin, hovedsakelig ved to metoder: hobbing og flygende kutt. Nylig spurte en venn om hvordan man justerer installasjonsvinkelen og forsiktighetsregler når man maskerer ormgevær med rullende kutter.

Når man produserer nøyaktige ormgevær, utstyr, hobbing, honning eller grinding kan utføres etter hobbing eller utstyr.

Hobbing utstyr 000 @.000

Ved å bruke en mark-utstyr rullende kutter med de samme grunnleggende parametrene som den virkende ormen, kuttes tannprofilen i henhold til prinsippet for generasjonsmetoden. Dersom strålebehandlingsmetoden brukes for utstyr-rulling, rullingskutteren og verktøyet rulle i henhold til en overføringshastighet på Z 2/Z 1 (Z 1 er antall tråder på arbeidsverket, Z 2 er antall tenner på markhjulet), gradvis nærmer seg hverandre til sentralavstanden er lik sentralavstanden når arbeidsverket og ormelmesmekk. Ved bruk av den tangensielle fødselsmetoden for utstyr-hobbing, i tillegg til å sikre at verktøyrotasjon må maskinen også ha aksiefôr, samtidig må arbeidstidsbordet til maskinen også øke tilsvarende ytterligere rotasjon for å oppnå bevegelser som krever bruk av differensielle lenker. Maskineringsnøyaktigheten av tangentiell fødselsmetoden er generelt ikke så god som radial metode, men tannoverflatekvaliteten er bedre, og det vil ikke være noen root-kutter-fenomen. Nøyaktiviteten av å rulle og kutte ormestyr kan generelt nå nivå 6-8 (JB162-60). The hobbing of precision worm gears requires the use of high-precision rolling cutters on high-precision indexing worm gear hobbing machines. Mechanical or electronic transmission chain error correction devices can also be installed on general-purpose hobbing machines to improve machining accuracy, with a maximum machining accuracy of up to level 3.

Flying Knife Cutting Teeth 000 @$ 000

En flygende kniv er tilsvarende én tann med en mark-utstyr som ruller. På hobbingsmaskinen kan den flygende kniven rotere en revolusjon og ormeltet rotere Z 1 tann, og den tangensielle fôringen av den flygende kniven og den ytterligere rotasjonen av arbeidsbordet kan også kutte den riktige tannprofilen i henhold til prinsippet for utviklingsmetoden, med nøyaktighet på 7-8 nivåer. Flyggende kniver er lett å produsere, men har lav produktivitet i å kutte tenner, og gjør dem passende til å bruke i enkelt produksjon og reparere arbeid.

De grunnleggende parametrene til utstyrskutteren er de samme som de som arbeidermark. Worm utstyr barberes vanligvis ved bruk av en hobbingsmaskin, som kan kjøres av en barberende kutter for å barbere markgetennene fritt, eller tvang barbere tennene under kontroll over maskinens overføringskjede, noe som resulterer i forbedret tannoverflatekvalitet og nøyaktighet etter barbering.

Etter å ha honnet og grillet marken tenner eller kuttet dem med en flygende kniv, for å forbedre tannoverflatens kvalitet og kontakten mellom ormutstyret og ormutstyret under meshing, honning eller grinding kan utføres på hobbingsmaskinen. Et honningsverktøy er en honningsorm laget ved å kaste en blanding av abrasiv, plastikk og gjenopptas på et substrat. Under utstyrsgrinding, brukes en grinding orm laget av kastjern til å gripe ormet med abrasivt.

Det ovenfor er forskjellige metoder for mark-utstyr, og dagens tema er hvordan man installerer ormestyr som ruller og kutter markutstyr, og hva som er problemer med å bryte seg om når man ruller og kutter:

Roll å kutte markutstyr 1.

Når det som når det med å å behandles ormormormormormormormormormormgegegearer, er det grunnårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårødødødødødødødødødødødødødødødødødødødødødødødødødødødødødødødødødødødødødødødødødødødødødødødødødødødødødødødødødødødødødød som som som som som som som som som som som som som som som som som som som som som som som som som som Samme som arbeidsentralavstanden, slik at den maskerte ormestyret kan teoretisk forsikre seg om riktig meshinging med ormestyret.

Når en regelmessig rullende kutter ruller et ormestyr, er rullingskutteren i arbeidsplassen, det er verktøyet i en horisontalt tilstand og mesher med ormutstyret i et positivt staggert rom.

2. Økning av markerutstyr som ruller ut av diameter (stort ytre diameterrullende kutter), men i virkeligheten er det funnet at verdens utstyr-meshingeffekt av tradisjonelle rullingskuttere ofte er ustabil, og overføringstorken er også vanskelig å møte de forventede kravene. Under er en kort introduksjon av karakteristikken, grunnleggende designprinsipper, og korrekte brukmetoder på økte diameterormutstyr som ruller.

Den økte diameterverdens utstyr som ruller opp, adopterer den lokale kontaktteorien, og pitchsirkeldiameteren i rullingskutteren er litt større enn pitchsirkelen i arbeidsverket (ikke dual), så det er ikke en lokal kontakt, men et punktkontakt. Men under ladning og bruk på grunn av elastisk deformasjon blir kontakten en liten lokal overflatekontakt, og kontaktoverflaten er elliptisk, så å møte behovet for konsentrert meshingpunkter i midten.

Denne kontaktoverføringen overvinner tilstanden av dårlig luksusperformanse på grunn av den umiddelbare kontaktlinjen på linje-orm-utstyr-par som er nær den relative hastighetsfølelsen, og dermed forbedrer overføringseffekten av hjulsystemet; På den andre siden, på grunn av redusert følsomhet av overføringskvalitet for å produsere og installere feil av ormgeutstyr par, reduseres kravene for produksjon og installasjon nøyaktighet av mark-utstyr par. It also allows the worm gear rolling cutter to have more regrinding times, effectively extending the service life of the rolling cutter. I enkelte tilfeller er hovedsirkelen av ormutstyret for liten, og det gjør det vanskelig å produsere den rullende kutteren og har dårlig styrke.

3. Designprinsippet av den økte diameterormekorn rullende utstyr er basert på meshingprinsippet av helikalske utstyr, s å den normale grunnledden av rullenderens grunnleggende orm er lik den som er av den arbeidende ormen. Etter å ha økt diameteren, er det normale trykkvinkelen på den grunnleggende ormekylen i den rullende kutteren uendret, samme som den arbeidende ormen, antallet hoder forblir uendret, og de to normale modulusene er det samme.

Generelt er prosentandelen økning i divisjonssirkelen valgt først, og valget av diameter økningen er vanligvis basert på eksperimenter og erfaring. Den størrelsen er relatert til den type ormutstyret som behandles og størrelsen på kontaktområdet. Generelt når ormutstyret er ett hode, tas den større verdien, og når det er multi-hodet, tas den mindre verdien. Of course, it can also be calculated, but the calculation process is relatively complex.

Forholdet mellom økningen i diameter og kontaktområdet på

Generelt talt er økningen i diameter relativt stort, og basert på erfaring er det mulig å oppnå en 20 % eller enda større økning i diameter, beregn økningen i diameter i henhold til dette krav.

Gitt: mark utstyr mx, α x (αn), d (r), [UNK]955;n (hvor m er modulusen, α er trykkvinkelen, d er depotsirkeldiameter, r er strålingen, [UNK]955; er trekantvinkelen, og n er antall hoder), og ormekvidden b2. Enhver subskript som inneholder ”o” i symbolet indikerer et kutterverktøy, mens enhver subskript uten ”o” indikerer et arbeidende ormutstyr; Underskript x representerer aksieretningen, n representerer den normale retningen, og 2 representerer ormutstyret.

Spiral vinkel av orm: β=90- º955;

Hvis økningen av strålingen av den rullende kutteren er frøken, og pitchradiusen av den rullende kutteren etter å ha økt diameteren er ro, da:

ro=r+Fr

cos βo=rcos (β)/ro

mxo=mxsinβ/sinβo

Den tilsvarende økningen av sentralavstanden under utstyr hobbing er:

ΔA=Fr

Installeringsvinkel for utstyr hobbing: SA=β 0-β

Etter at klipperen er omgrunnlagt med et skjold, må installasjonsvinkelen reguleres på grunn av reduksjon i den ytre diameteren av den rullende kutteren. Designen av rulleringer tar i betraktning problemet med grinding. I designprosessen vil en ytterligere verdi [UNK] r (grinding kapasitet, vanligvis rundt 0,1M) bli lagt på toppen av den forrige.

ro'=ro+Δr

do'=2ro'

tan βo & #39;=tan(βo)(ro+[UNK]r)/ro

λo'=90-βo'

ΔA'=Fr+Δr

I dette punktet bør installasjonsvinkelen være: SA & #39= β-βo'

4. I henhold til de ovenfor designelinjene er hovedforskjellen mellom den økte diameterormestyret rullende klipperen og den vanlige rullingskutteren er at moduluset til den økte diameterrulleringskutteren ikke lenger er lik den originale ormestyret, men litt mindre enn det originale ormutstyret. Triadvinkelen er også annerledes enn den originale verdien.

Structurale forskjeller mellom økte diameterormeskuttere og tradisjonelle ormekornkutter

Forskjellene i bruk av økt verdi-ormehandlere og tradisjonelle ormetøykutter

5. Instruksjoner for å bruke økt markerutstyr som ruller: På grunn av det faktum at tredje vinkel av den økte diameterormergeutstyret rullende klipperen ikke lenger er lik tredje vinkel av det arbeidende ormerutstyret, er kniven ikke lenger horisontalt når det maskinerer wormutstyret, men må justeres av en liten installasjonsvinkel (se på retningen). Utstyret er ikke lik sammenkomstsentralavstanden, men litt større enn samlingens sentralavstand. Når det ved bruk av en økt diadiadiadiadiadiadiadiadiadiadiadiadiadiadiadiadiadiadiadiadiadiadiadiadiadiadiadiadiadiadiatritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritritriforventet effekt.

For å sikre at heliksvinkelen av ormutstyret som ble behandlet av den økte diameterrullende kutteren møter tegningens krav, må den rullende kutteren roteres av en vinkel når den økte diameterrulleringskutteren installeres. Hvordan disse prosesseparametrene endrer seg, vil generelt verktøyforsyninger gi et parameterjusteringsbord.

Følg med: (1) Det er nødvendig å måle den ytre diameterverdien av den rullende kutteren.

(2) Sørg for korrekt installasjonsvinkel og sentralavstand.

(3) Se på meshingpunktene og juster installasjonsvinkelen på tidsnok.

Hvis artikkelen har hjulpet deg, så vær så snill å gi det en slik.

I am Woodykissme, and I regularly share content related to mechanical transmission and gear processing. If you are interested in this area, please follow me. Jeg håper å diskutere med alle:

Design og prosessemetoder for utstyr, samt relaterte problemer med design, produsering og bruk av skjæringsverktøy som brukes for utstyr.

Design og beregningsmetoder for utstyr for utstyr, utvikling av relaterte applikasjonsprogrammer, CAD sekundær utvikling og automatisk tegning av relaterte tekniske problemer. I henhold til påføring av verktøy, kuttingparametrene, frakkene og tjenestelivet i verktøyet, samt problemene som oppsto under maskinering og oppløsningene deres.