1. vanskeligheter med å maskere den totale impellen

1. Formen av terneriet integrale impeller er kompleks, og bladene er mest ikke omfattende vridde rett overflate, som bare kan behandles av maskinverktøy med fem eller flere koordinater;

2. Rommet mellom den nære totale imporerende sverten er relativt liten, og kanalen blir redusert i radialreten da strålen reduseres. Derfor, når det maskinerer den curved overflaten av imperblæren, i tillegg til interferens mellom verktøyet og den behandlede blæren, er det påvist at verktøyet påvirkes med forbigående blader;

3. På grunn av den tynne tykkerheten av den totale impellbladene er det signifikant elastisk plastisk deformasjon under maskineringsprosessen;

4. Det er mange begrensninger i verktøyplanlegging, og det gjør det vanskelig å skape automatisk interferanse frie verktøyveier.

2. Velging av impeller-maskining verktøy og verktøyholdere

1. Velging av Kutting Tools

For å forbedre behandlingseffekten er det anbefalt å bruke større ballendekattere til å bruke harde maskinering av kniver og bruke flere millioner av knivskuttere, som kan forbedre prosessens effekt;

I valg av verktøystrukturer for å forbedre verktøyrigiditet, i tillegg til å bruke store diameterverktøy så mye som mulig, anbefales det også å bruke tapert ballendektøy så mye som mulig;

Utvalget av verktøymaterialer må baseres på forskjellige verktøymaterialer for å bestemme materialet i maskinens verktøy, om fraktverktøy er nødvendig, og slik på.

2. Velging av kniv håndtering

Konstrukturell former for verktøyholdere for fem aksis maskiner i CNC-maskineverktøy deles i integral og modulære typer. Arbeidsdelen av det integrale verktøyet som holder verktøyet integreres med håndtaket som brukes til installasjon og posisjon på maskinverktøyet. Denne typen verktøybeholder har dårlig tilpasselighet til å endre mellom maskinverktøy og deler. For å tilpasse endringer mellom deler og maskinverktøy, oppbevarer brukere forskjellige spesifikasjoner av verktøybeholdere, så bruk av verktøyholdere er relativt lavt. Modular verktøysystem er et relativt avansert verktøysystem, der hver verktøybeholder kan samles gjennom ulike serier av moduler. Ved å adoptere forskjellige samlingsplaner for forskjellige prosesserte deler og maskinverktøy, kan det oppnås flere serier av verktøybeholdere, og dermed forbedre tilpasselighet og bruk av verktøyholdere.

Utvalget av verktøyholdende struktur bør tas i betraktning både teknisk og økonomisk rationalitet. Utvalget av impeller-maskinerende verktøyholdere kan deles til vårt-ladet chuck-verktøyholdere og side-fast verktøyholdere. Klamperende kraft av våren-ladet chuck-verktøyholdere er skapt av økt kraft i nøtteermet, som gir nok aksial trykkkraft på våren for å oppnå klumpen av verktøyet. Dette kan føre til at våren slipper løs og fører til at verktøyet faller under høyt chip-kraft. Siden fastsatt verktøyholdere skaper lateral låsekraft og opplever ikke overskudd forårsaket av redningsløshet under maskineringsprosessen.

3. Process flow of impeller maskining

Pressen er delt i flere maskinerende strategier, inkludert harde maskinering av impellen, midlertidig maskinering av blæreoverflaten, nøyaktige maskinering av blæreoverflaten og nøyaktige maskinering av runneroverflaten. Målet med vanskelig maskinering er å fjerne tom innledning, som også er en strategi for å reflektere effekten av impellemaskinering. Målet med semispresisjon er å gjøre tillatelsen på blæreoverflateuniformen, i forberedelse til påfølgende presisjonsmaskin. Målet med nøyaktige maskinering er å oppnå god overflatekvalitet, som er nær relatert til valget av kutter verktøy, tilsvarende maskinehastighet og fôrate.

Forgraderingen av impeller-maskinering er hovedsakelig i forbedring av den harde maskineeffekten. Ved å bruke den fem akse impeller hardt maskinering, kan de fem akseets harde maskinering oppnås, som kan oppnå uniform materiell retensjon, røyke andre maskineringspor og forbedre maskineringsforsiktighet.

4. Process flow of impeller maskining

Pressen er delt i flere maskinerende strategier, inkludert harde maskinering av impellen, midlertidig maskinering av blæreoverflaten, nøyaktige maskinering av blæreoverflaten og nøyaktige maskinering av runneroverflaten. Målet med vanskelig maskinering er å fjerne tom innledning, som også er en strategi for å reflektere effekten av impellemaskinering. Målet med semispresisjon er å gjøre tillatelsen på blæreoverflateuniformen, i forberedelse til påfølgende presisjonsmaskin. Målet med nøyaktige maskinering er å oppnå god overflatekvalitet, som er nær relatert til valget av kutter verktøy, tilsvarende maskinehastighet og fôrate.

Forgraderingen av impeller-maskinering er hovedsakelig i forbedring av den harde maskineeffekten. Ved å bruke den fem akse impeller hardt maskinering, kan de fem akseets harde maskinering oppnås, som kan oppnå uniform materiell retensjon, røyke andre maskineringspor og forbedre maskineringsforsiktighet.