Sheetmetallprosessen deles i produksjonskutt, stamper, bøyer, dannelse, velding, polishing, spraying, trykking, samling og andre prosesser.

Det er en fiber laser som skjærer produksjon og prosessemetode for metallmaterialer, som er viktig for metallmaterialer, basert på trykkutstyr som stampemaskiner, må materialet forvandles eller skilles for å oppnå de faktiske nødvendige produksjonsdelene, samlet kalles som stampingsdeler.

Det er forskjellige situasjoner i spenningsprosessen av mold, og her skal jeg oppsummere den mest omfattende stampprosessen for alle.

1. Trykk og kutt

Generelt uttrykk for en stampprosess som trekker ut materiale. Det inkluderer: kutt, slå, slå, groov, klipping, frysning, kanttrykk, kutt, etc.

2. Utenriksdignasjon

Hovedformålet er å kutte av overskuddet materiale og sikre at stampprosessen møter spesifikasjonene og modellingskravene.

3. Kutt tungen

Det er vanlig å kutte bare tre sider av en rektangel mens man holder på én side.

4. Utvide munnen

Denne prosessen er ikke omfattende, og det er vanlig å se prosessen for å utvide slutten eller en del av en tubulær del utenfor i en trompeforme

5. Shrikkerende munn

I motsetning til utvidelse er det en stamperingsprosess der enden eller et viss punkt av en tubulær del må reduseres innvendig

6. Punching hole

In order to better obtain the hollow part of the part, the complete material will be separated by a punch and a cutting edge in the middle to obtain the corresponding hole size

7. High precision stamping

Når deler krever en seksjon med fullstendig lys band, kan det kalles "nøyaktigpunksjon" (note: vanlige punksjoner deler deles i fire deler: hjørnekollapsesone, lyst band, frakturesone og brennsonen)

8. Full Bright Punching

I motsetning til høypresisisjonsstampering, fullt glossstampende mål for å oppnå maksimal resultater i ett enkelt skritt av stampering

9. Dypt hull slår

Når produktet er mindre enn tykkeligheten i materialet, kan det kontrolleres som dyp hull-slag, og vanskeligheter med å slå er vist at nålen er veldig lett å bryte

10. Strike konveks hull

Proseden av å skape en protrusjon på et flattmateriale med relativ påføringskrav

11. Formering

Mange venner former som metallbøyd, men det er ikke gjort nøye og bevisst. Fordi lakettmetallbøkning er en form for dannelse, refererer det til det generelle uttrykket for alle væske materielle prosesser under dannelse

12. Hettemetallbølge av laketrøddeler

En grunnleggende prosess av brittbrudd av flattmateriale basert på konveks og koncavemoldinsertninger for å oppnå relative vinkler og mønstre

13. Compresjonsbar

Dette brukes generelt for å bøye av vartemetall og danne innsats med bøkende vinkler. Det er hovedsakelig basert på å skape konveks-piter i materialet ved bendingstillingen av vartemetallet for å redusere materiell resilitet og sikre at vinkelstabilitet er

14. Embosert mønster

En prosess med å designe unike mønstre på overflaten av materiale ved å presse dem inn med inputerte nåler, bredt inkludert: lettering, små svarte dukker, etc.

15. Rull rundt

En type moldproduksjonsprosess, som er basert på prosessen av dannelse og stakkering av produktsformer i en sirkulær form

16. Fliphull

Proseden ved å hindre trådene av stampede deler for å få en viss høyde side kanter

17.

Hovedsakelig for situasjoner hvor høy flatness krever er nødvendig for produkter, når misforståelser oppstår i stampede deler på grunn av stressefelt, må rettere prosesser brukes for justering.

18. Integer type

Når vinkelen og formen av produktet ikke er de grunnleggende spesifikasjonene og modellene etter molding, er det nødvendig å vurdere å legge til en annen prosess for å justere dem for å sikre vinkelstabilitet.

19. Strekking

Hele prosessen av å få hule deler fra flattmateriale i henhold til metoden kalles vanligvis en strekkprosess, som hovedsakelig utføres basert på konveks og koncavemolder.

20. Fortsett strekking

Generelt refererer til en strekking produksjonsprosess hvor materialer på samme posisjon er strekket flere ganger i en materiell stripe basert på én eller fire mold

21. Sending og dyp tegning

Både kontinuerlig og dypt strekking tilhører de løse strekkseriene, noe som betyr at veggen av de strekke delene vil være mindre enn den tykkeligheten av materialet selv.

22. Strekking

Det grunnleggende konvekse er lik konveks hull, og begge involverer å lage materiell konveks. Men dyp tegning refererer vanligvis til små bildeler, som tilhører en relativt kompleks moldproduksjonsserie, og deres dyp tegningsstruktur er også relativt kompleks.

23. Bygningsprosjektmodell

Et sett muldvarp som bare utfører én stampprosess i en stampprosess kalles samlet som mold

24. Composite mold

En rekke molder som kan utføre to eller flere forskjellige stampprosesser i en stampprosess kalles samlet som mold

25.

Et sett muldvarp spises av et materiell belte som arrangerer to eller flere prosesser i sekvens og gir dem i sekvens med stamperingsprosessen for å endelig oppnå kvalifiserte produkter.