Kombinasjonen av stampede deler er generelt delt i følgende deler: 1 Material kostnader 2 Standard komponent kostet 3 Process processing fee 4 Pakningsfri 5 Transporteringsfee 6. sjef 7 profitt

Under er en detaljert forståelse av sammensetningen av disse utgiftene

Analyse av Cost Composition of Stamping Parts

1. Material kostnader

Material cost refers to the net material cost as required by the drawings=material volume * material density * material unit price.

2. Standard komponent kostnader

Se på kostnaden for standardkomponentene som er nødvendig av tegningene.

3. Process processing fee

Nekter på prosessekostnaden som er nødvendig for hver prosess for å produsere et produkt. Kombinasjonen av hver prosess er detaljert i ”Kostkontaktformatet” og ”Cost Composition Tabell of Each Process”. List hovedprosessekostnadekomponentene for forklaring:

1. CNC-materiale kutt

Den kostnadekomposisjonen=utstyr depresjon og amortisering+laboratoriekostnader+tilskuddsmaterialer

Equipment depresjon og amortisering:

Utynningsavgjørelse beregnes over 5 år, med 12 måneder per år, 22 dager per måned og 8 timer per dag.

For eksempel for en utstyr verdt 2 millioner yuan, er depresjonshastigheten 200 * 10000/5/12/22/8 = 189,4 yuan/time

Arbeidskostnaden:

Each CNC requires 3 technicians to operate, with an average monthly salary of 1800 yuan per technician. They work 22 days a month for 8 hours a day, resulting in an hourly cost of 1800 * 3/22/8=31 yuan/hour

Tilleggsmateriell kostnader:

Refekterer tilstrekkelige produksjonsmaterialer som luktige og volatile væske som er nødvendig for utstyr. Hver utstyr krever omtrent 1000 yuan per måned. beregnet basert på 22 dager per måned og 8 timer per dag, er timekostnaden 1000/22/8=5,68 yuan/time.

2. Bending

Den kostnadekomposisjonen=utstyr depresjon og amortisering+laboratoriekostnader+tilskuddsmaterialer

Equipment depresjon og amortisering:

Utynningsavgjørelse beregnes over 5 år, med 12 måneder per år, 22 dager per måned og 8 timer per dag.

For eksempel, for eksempel utstyr verdt 500000 yuan, er depresjonshastigheten per minutt 50 * 10000/5/12/22/8/60=0,79 yuan/minutt

Etter bøyd tar vanligvis 10 til 100 sekunder, så avhengigheten av utstyr for hver bend er 0,13-1,3 yuan/pass.

Arbeidskostnaden:

Hver enhet krever en tekniker med en gjennomsnittlig lønn på 1800 yuan per tekniker. De jobber 22 dager i måneden i 8 timer daglig, som resulterer i et kostnader per minutt på 1800/22/8/60=0,17 yuan/minutt. Gjennomsnittlig kan de bøye 1-2 ganger per minutt. Derfor er laboratoriekostnaden for hver tur 0,08-0,17 yuan/snu.

Tilleggsmateriell kostnader:

Kosten for tilskuddsmateriale som brukes til hver bengemaskin per måned er 600 yuan. beregnet basert på 22 dager per måned og 8 timer per dag er timekostnaden 600/22/8/60=0,06 yuan/pass.

3. Overvåkning

Utkildet i henhold til kjøpingsprisen (som elektroperasjon, oksidasjon)

Komponering av spraykostnaden:

Spraydrasjerende kostnader=pulver kostnader+laboratoriekostnader+tilskudd av materiale+utstyr

Pulver-materiell kostnader: beregningsmetoden er generelt basert på kvadratmeter, og prisen per kilogram pulver varierer fra 25-60 yuan (hovedsakelig relatert til kundekviddene). Generelt kan 4-5 kvadratmeter sprayes per kilogram pulver.

Pulver-materiell kostnader=6-15 yuan/kvadratmeter

Det er totalt 15 personer på spraylinjen, med hver person siktet 1200 yuan per måned, 22 dager per måned, 8 timer per dag, og et sprayområde på 30 kvadratmeter per time.

Arbeidskostnader=15 * 1200/22/8/30=3,4 yuan/kvadratmeter

Tilleggsmateriell kostnader: hovedsakelig refererer til drivstoffkostnaden for ferdigbehandlingsvæske og curreningsfurne, som er 50000 yuan per måned, det er tiltalt 22 dager i måneden, 8 timer om dagen, og 30 kvadratmeter per time.

Tilleggsmateriell kostnader=9,47 yuan/kvadratmeter

Utskytningsavgjørelse: investeringen i spraylinjen er 1 millioner yuan, deprimert over 5 år, i desember hvert år, 22 dager per måned, 8 timer per dag, spraying 30 kvadratmeter per time.

Utynningsdepresjon kostnader=100 * 10000/5/12/22/8/30=3,16 yuan/kvadratmeter

Totalt spraykostnader er 22-32 yuan/kvadratmeter

Dersom partiell beskyttelse er nødvendig, vil kostnaden bli høyere.

4、 Packaging fee

I henhold til forskjellige produkter varierer pakningskrav og priser, vanligvis fra 20-30 yuan/cubic meter.

5. Transportasjonsmanagement fee

Transportkostnaden er tildelt til produktet.

6. Regjeringsutgifter

Det er to deler å håndtere utgifter: fabrikkelleie, utgifter og økonomiske utgifter.

Fabrikken leier vann og strøm:

Den månedlige kostnaden for å leie vann og strøm fra fabrikken er 150000 yuan, og den månedlige output verdien beregnes med 4 millioner yuan. andelen for å leie vann og strøm fra fabrikken til produksjonsverdien er 1,75 % (15/400)

Finansielle utgifter:

På grunn av en mismatch i kontoer som mottar og betaler sykluser (vi kjøper materiale med kontanter og kunder avgjør månedlig innen 60 dager), må vi holde ned penger i minst 3 måneder med en bank-interesserate på 1,25-1,5 %.

Derfor bør ledelsens utgifter ta hensyn til omtrent 5 % av total salgsprisen.

7. Profit

Med tanke på langvarig utvikling av selskapet og bedre kundesjeneste, setter en rimelig profittsmargin, som 10 % - 15 %.

De ovenfor 7 punktene er hovedkostnadene som lager produktet, bare for referanse.

Tilberegningsmetoden

Produksjonskostnaden av varmemetall beregnes basert på operasjonstiden:

Laserkutt koster 8RMB/min, med hver liten hull beregnet ved 1RMB

Numerisk kontrollpris 5RMB/min

CNC-bøyeprisen er 1 RMB per side, dobbelt for større side

Kald velding beregning er 70RMB per dag, med 50KG per dag som benchmark

De ovenfor beregningsmetodene krever høy komplett kvalitet og en grundig forståelse av industritrender, men de er vanskelige å operere.

Følgende metallberegninger er empiriske formulaer som ikke vurderer produksjonsprosesser:

Material pris=kilogram av uklart materiale x markedsføringspris

Tilberegning av prosessen: ekskludert prosess, skatt, management feer og skipskostnader

Benchmarkberegning: 3200RMB/T kaldbrullet ståltplate t=2,0 1804-m grad 7 IT7

Kalde arbeidsprosedyr: 8,0-8,4RMB/KG, med arbeidere som produserer over 50KG per jobb.

Det kalde arbeidet inkluderer følgende: klipping av hjul, gammeldags skjæringsmaskiner, gammeldags bøyemaskiner, flammesvinner, gammeldags velding og utkildningspriser fra 7,2 til 7,5 RMB/KG.

Den ovennevnte behandlingsbasen er satt til 1.

Utkildningskostnaden for CNC-kutt, CNC-slag, CNC-bøyding og CO2-skjoldt velding tas som en kompicient på 2,5-3,5, og effekten tas i betraktning basert på antall prosesser og kompleksitet.

Laserkutt er dobbelt så fort som å slå:

When the sheet metal is not equal to 2, the processing cost is calculated as equal to 2

Når lakettmetallet er mindre enn 1,2, økes prosessekostnaden med 2,5 ~3,5

Når markedsføringsprisen for materielle fluktuater forblir prosessekostnaden uendret.

Dersom det er fullstendig samlet metallproduksjonen i lakettet uten veldedighet, bør antallet effekt økes med 0,75 ~0,85, vanligvis ta større verdi;

Når toleransnivået økes til 1804-f, øker antallet effekt med 1,5 ~2;

When performing batch deburring and blunting processing, multiply the counting coefficient by 1.1~1.5;

Overflatssprayprisen er 20-30 RMB/m2;

Prøvingsprisen for overflatetredje grads maling er 15-20 RMB/m2;

For de med spesielle krav og vansker med å produsere og behandle, er det nødvendig å vurdere produksjonshastigheten og øke produksjonseffekten;

Den ovennevnte prisen er standardprisen, som betyr at hvis skraphastigheten er innen 3 %, er profitten omtrent 28 % - 35 %. Etter at skatten er betalt, er profitten omtrent 18 % - 23 %. Hvis det er behov for profitt, bør det tilsvarende flere faktorer legges til under prisen, som ikke bør være mindre enn 1,75 %.