I dag skal jeg dele med dere hovedfaktorene for å vurdere når jeg velger et fem aksis maskinesenter, ved å bruke industriledende Makino fem aksismaskiner som et eksempel. Jeg skal gi deg en detaljert liste over de som ikke vet.

01

Struktur bestemmer utstyr-opptreden

Det finnes forskjellige strukturer av fem aksismaskiner, og maskinens strukturelle design bestemmer utviklingen av utstyret, inkludert rigiditet, maskinering nøyaktighet, stabilitet, operasjon og slik.

Følgende sider bør hovedsakelig vurderes:

1) Linær akse foregår ikke eller overdriver når man beveger seg

2) Utløp med kort kutt kretser har god rigiditet

3) Er rotasjonsaksen en DD-motor

4) Er det 5-aksis forbindelse

5) 5-akse nærheten

Makino s D200Z/D800Z/a500Z serie fem aksismaskiner adopterer et ”Z”-formet høy rigiditetsstuktur, som vist i figuren nedenfor. Arbeidsbordet trenger ikke støtte ved begge ender, med stor diametersviktende skjegg og et arbeidsstyrkesenter B innenfor A. Sammenlignet med tradisjonelle enkeltstøttestrukturer er bøndemengden ekstremt liten og kraftarmen L er kortere.

Denne forvridde aksisstrukturen kan oppnå høypresisjon maskinering sammenlignet med 3 aksismaskiner. Selv når man lader og roterer tunge komponenter kan defleksjonen av verkstedet kontrolleres til minimum. samtidig kan høy rigiditetsbånd og direkte kjøretøyer oppnå høy presisjon og glatt rotasjon med minimum vibrasjon. I tillegg har den utmerket spatial nærheten.

02

Tilt rotasjonsakse nøyaktighet

Maskinapparatets nøyaktighet påvirkes direkte av nøyaktigheten av roterende akse. For å forstå effekten av tilberedt roterende akse nøyaktighet på maskinering, bruk Makino D800Z-maskin-verktøy.

1= 60 99

1′= 60″

1=3600

Gjennom følgende beregningsdiagram kan vi vite resultatets nøyaktige feil.

03

Unngå interferens kollisjon

I tillegg til å bruke databasert programvare for innblanding av interferens, er Makino s 5-aksis maskinering utstyrt med nettsimulering CSG-funksjon, som kan forhindre interferens selv i manuell mode.

Den virkelige simuleringen av CSG-funksjonen på nettet kan sjekke mulige redningsfeil eller verktøylengde-feil før behandlingen, for å minimere nødstans under operasjon. Under operasjonen, basert på forhåndskalibrerte og justert data, samt koordinater, offset verdier og andre positivt informasjon som leses fra CNC-kontrollenheten, forutsiges muligheten for interferens. Når maskinverktøyet slutter å løpe, kan status-skjermen vises i virkelighetstid, og den forventede interferanse delene og aksjonsveien kan bekreftes.

04

Rotasjonsenteret korrigering

Forandringen i rotasjonssenteret forårsaket av miljøforandringer og temperatur kan påvirke nøyaktigheten av fem aksismaskinering. Den bør automatisk kalibrere gjennom sonden, bekrefte maskineringsforsikringen av 3-aksis/indeksing/5-aksis maskinering, og sikre at verktøyet er mindre enn eller lik; 4 μm.

Automatisk kalibrering av rotasjonssenteret 5-aksis ved bruk av en probe

3-aksi/indeksing/5-akse maskinering med nøyaktig bekreftelse

05

Kontakt nøyaktighet

Forbindingsnøyaktigheten til et fem aksismaskiner er en refleksjon av resultatene av flere faktorer. Ta Makino D200Z som eksempel, gi prosessetilfeller for å gi referanse til forbindelse nøyaktighet.

Processing utstyr: D200Z

CAM：FFCAM

Arbeidsmateriale: NAK80 (40HRC)

Workpiece size: 140x140x35mm

Klar vinkel R0,22mm, dyp 20 mm

Inngangstid: 1H35min/lomme

Cutting tools: 7 pairs and 6 types

Linkenøyaktighet: Posisjon nøyaktighet 2 μm m, forme nøyaktighet 3 μm

06

Process support

Maskineringsprosessen av et fem aksismaskiner bestemmer om utstyret kan maximiseres. For eksempel ved å bruke uregelmessige kuttsverktøy kan signifikant forbedre maskineringsforsikring.

Tilfelle: Effekt økte med 6 ganger!

Material: YXR33 (58HRC)

Shape og størrelse: som vist i figuren nedenfor, dybde 30mm, utskrift vinkel 2, clearance vinkel R3mm

Det er alt for redaktøren å dele her! Noen elever sier at selv etter å ha lest en artikkel, kan de ikke forstå det, akkurat som å se på TV, og lære UG-programmeringen er veldig enkelt, så lenge du lærer systematisk fra erfaring, kommuniserer mer med venner, kollegaer og klassekamerater. Jo vanskeligere du jobber. Den heldigere! Flytt alle sin lille finger frem til din egen sirkel av venner for å tjene flere partnere.