Kald arbeidsbehandling er prosessen av å kutte, knuse, forbinde og andre prosesser rundt rå materialer, som laker, profiler og rør, og det har sin egen prosesse-karakteristikk og egenskaper, slik at den danner sin egen unike prosesseinnhold, produksjonsprosesse og operasjonsstandarder.

Den spesifikke arbeidsbeholdet i hudmetallprosessen er relatert til strukturen og kompleksiteten av hudmetallkomponentene.

Kun ved forståelse av deler kan vi analysere og klargjøre strukturen av delene, forstå formen, komposisjon, dimensjoner og relevante tekniske krav for komponentene og fortsette med påfølgende prosesse. Tekninger av skjelettmetalldeler er ikke bare grunnlag for prosedyring, men også grunnlag for produksjonsinspeksjon, og er viktige tekniske dokumenter i produksjon.

Det som på grutt som forstå på at det som metametarolrolroljejejejejejejejejejejejegengengengengengengengenjejejejegengengengengenjejejejejejejettmetattholdholdholdholdholdholdt, på på grutt på å å ha ha å på å som som som som som som som som som tegtegtegtegtegninningenmetattårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårødødødødødødødødødødødødødødødødødødødødødødødødødødødødødødødødødødødødødødødødødød, , utføres for å oppnå det fremkommende diagrammet (som er det oppnåste diagrammet), som oppstår data, merker eller inspeksjonstemplet av alle eller deler av delene som er nøyaktig trukket med et 1:1-forhold som er nødvendig i produksjonsprosessen. Unbinding og lagring er den første prosessen av varmemetallprosessen, og det er også en av arbeidsbeholdene i formuleringsprosessespesifikasjonene (prosessedokumenter som spesifiserer produksjonsprosessen og operasjonsmetodene for vartemetallkomponenter).

Tilberedning av prosessespesifikasjoner tilhører produksjonsteknologi tilberedning av hudmetallkomponenter som generelt er fullført av ingeniør og teknisk personell. I forskjellige industrier og firmaer av forskjellige skalaer kan tilberedning av prosessespesifikasjoner variere litt avhengig av komponentene, eller det kan være situasjoner hvor kalde varmeteknikkere eller senior kalde hudmetallarbeidere er ansvarlige for å fullføre dem. Vanligvis trenger vanlige kalde arbeidsmedlemmer bare å fullføre oppgavene med markeringsmerker (markering) de utsatt planleggingsdiagrammet av de behandlede komponentene, lage prøvestaver, templer, etc. basert på relevante tekniske dokumenter, for eksempel uklarte tegninger.

Panorama

3. Produksjon og behandling: Basert på relevante metallprosesseteknologiske dokumenter, brukes forskjellige utstyr og verktøy for varmebehandlingen og overflatebehandlingen (inkludert varmebehandlingen, overflatebehandling, etc.) for produksjonsprodukter som oppfyller kravene for tegningene av varmemetall-deler.

Vanligvis produksjonsprosessen av varmemetallprosessen inkluderer hovedsakelig prosessene av materiell tilberedning, lagring, prosessering, samling, forbindelse, korrigering og inspeksjon. Material preparation mainly refers to the preparation of raw materials and component blanks, including quality calculation of steel and leveling and straightening. Når det er størrelsen på forslaget større enn de nødvendige spesifikasjonene for det rå materialet, er det også nødvendig å splitte, og materiell tilberedningsarbeidet inkluderer markering, kutting og forbindelse. Utlegg er å tegne et lagringsrogram basert på den mekaniske tegningen av produktet for å bestemme den virkelige formen og størrelsen på delene eller produktene for å lage en prøve og bruke prøven for å tegne prosesselinjer, forskjellige posislinjer, etc. (f.eks. markerer) på de rå materialene (eller blanke). Kutt er prosessen av å skille deler eller blanke fra rå materialer ved bruk av metoder som å skjære, slå eller kutte gass, basert på linje-formen tegnet under markeringen. I henhold til forskjellige krav på delene, må noen tomme fremdeles gjennomgå stamping og andre metoder gjennom mold før de kan behandles og dannes. Under dannelsen kan den deles inn i bendannelse og trykke dannelse i henhold til forskjellige egenskaper, og videre deles til kald arbeidsforming og varmt trykk dannes i henhold til forskjellige temperaturer under dannelsen.

Sammenkomsten og forbindelsen av ståltstrukturer involverer å samle forskjellige stål-strukturer i deler eller produkter og koble dem sammen som en hel måte ved å bruke velding, riveting, boltsforbindelser og andre metoder. Hele samlingsprosessen av stål-strukturer må gjennomgå metrikuløse og rigorøse kvalitetsforsikringer for å forhindre påvirkning på produktkvaliteten forårsaket av ukvalifiserte materialer, feil prosessespesifikasjoner, eller deler eller komponenter som ikke oppfyller toleransekrav på å gå inn i samlingen.

Når deformasjon finnes i deler, komponenter og produkter under inspeksjon, utføres visse korrektive arbeid vanligvis, som også er en viktig karakteristikk av stål-struktureproduseringsteknologi.

Til slutt må komponentene som har fullført produksjon og behandlingen ofte gjennomgå etterfølgende drapsbehandling (hovedsakelig elektroptoplering, maleri, etc). For å sikre kvaliteten av hvert prosessetrinn og det fullstendige produktet av komponentene, må også strekke inspeksjonssystemer implementeres (inkludert selvinspeksjon av prosedyren selv og spesialisert inspeksjon av spesialiserte inspektør).

Prosesesesesesesesesesesesesesesesesesesesesesesesesesesesesesesesesesesesesesesesesesesesesesesesesesesesesesesesesesesesesesesesesesesevenvenvenvenvenvenvenvenvenvenvenvenvenvenvenvenvenvenvenvenvenvenvenvenvenvenvenvenvenvenvenvenvenvenvenvenvenvenvenvenvenvenvenvenvenvenvenvenvenvenvenvens samsamsamsamsamsamsamsamsamsamsamsamsamsamsamsamsamsamsamsamsamsamsamsamsamsamsamsamsamsamsamsamårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårårjejejejejesjesjesjesjeårårårårårårårårårårårårårårårårårårøvelse, varmebehandlingen og inspeksjonsprosesser for å danne en komplett produksjonsprosess, og prosessens prosess ofte inkluderer de øvre prosessetrinnene som vises i blokkeringen nedenfor.

Process Diagram

Prosespredringen er et viktig teknisk dokument som leder hele komponenten, organiserer og håndterer produksjonen og prosessen. For deler som ikke er fullført i ett verksted eller engang en fabrikk, er det også en viktig grunnlag for prosessens strømming, arbeidsforskjennelse og samarbeid, og felles forbindelse og samarbeid mellom forskjellige verksteder.

På grunn av at prosessestrømmen er hele ruten spesifisert for hver komponent i komponent fra rå materialer til fullføring av hele komponenten, er det også kjent som prosesseruten.

Prosedekontrollen for metallprosessen av laken spesifiserer prosessen av deler, mens den spesifikke prosesseinnholdet er ledet og kontrollert av prosessespesifikken.

Den er valgt av produksjonsprosessen av deler, basert på kravene for produksjonstegninger, karakteristikken på verkstedet, produksjonsbatch og eksisterende utstyr og produksjonskapasitet for firmaet. Etter nøye analyse og sammenligning av flere mulige prosesseplaner, er optimale prosesseplan teknisk mulig og økonomisk rimelig. I det tekniske dokumentet er det spesifikke blandet som brukes for delen, dets prosessemetode og spesifikke prosessedimensjoner: Naturen, mengden, sekvens og kvalitetskontroll av hver prosess; Utskytingsmodeller og spesifikasjoner brukt i hver prosess; Sammenlignet av behandlingsverktøy (som tilstrekkelige verktøy, klipping av verktøy, mold, etc.) som brukes i hver prosess; Qualitetskvalitet krever og inspeksjonsmetoder for hver prosess. For en stor og komplisert metallstrukturell komponent krever vartemetall-arbeid ofte samarbeid av profesjonelle arbeidere som brønner og kranoperatorer. For vartemetallkomponenter som behandles direkte ved bruk av trykksprosesseteknikker (som trykk, hydrauliske trykk, etc.), kalles det ofte som stampearbeid; For prosesseteknologien som bruker veldedighet til komponentsamlingen, kalles det ofte som veldedighetsteknologi, mens sammenkomstens prosess som krever både mekanisk behandling og veldedighet, riveting og andre prosesseteknologi, kalles det direkte som sammenkomstteknologi eller riverende teknologi.

It should be noted that the process specifications are not fixed and need to be continuously improved and perfected in production practice. Their rationality varies depending on different enterprises, production conditions, and even the technical level of different operators. En generell prinsippe er imidlertid at tilberedning av prosesseprosedyrer bør sikre progresjon i teknologi, evnen i prosessen og rasjonalitet i økonomi, mens de opprettholder gode arbeidsbetingelser.

Som vist i prosessediagrammet er delen av håndrullekroppen til et vist produkt, laget av 2mm tykk LF3-M (5A03). Produksjonsbatch er stort, og det er nødvendig at etter at delen er dannet, er det ingen åpenbar tykkelse på materialtetthet eller sprekking etter inspeksjon. Siden delene er fullført ved bruk av en pressesmaskin med tilsvarende mold, kalles etterfølgende prosesseprosess-kort og prosessediagram i bildet.

Grunnen til å implementere kodenavdeling for mold og målingsverktøy (gauger, prøver) i prosessekortet er å lette produksjonen og teknisk kontrollbehov for mold og målestyr. I tillegg til behov for produksjon og teknisk kontroll arrangerer noen selskaper vanligvis å kutte deler og andre materialer som et uavhengig verksted, og deres stampingsoperasjonsmanualer kalles også samlet som å kutte kort. Enkelte selskaper, basert på egen karakteristikk, kan integrere deler av stampingsverkstedet, og i dette tilfelle det kan også kombineres kuttskortet og stampkortet.

2 Kutt Process Card

2 Stamping Process Card

Process Diagram

Sheet Metal Stamping Process Specification

Det kan også også flere deledeledeledeledeler kan også også oppoppoppoppoppoppoppoppoppoppoppoppoppoppoppoppoppoppoppoppoppopptastas av memekaniske samsamsamsamsamsamsamsamsamsamsamsamsammememememekaniske samsamsamsamsamsamsamsamsamsamsamsamsamsamsamsamsamsamsamsamsamsamsamsamsamsamsamsammememememememememememememememememememememememememekniknikniknikniknikniknikniknikniknige behandling og varseseverververververververververververververververververververververververververververververververververververververververververververververver og og kryssesesesetetetetetetetetetetete- Hva? Spesifisering av vartemetallstampprosessen er stampingsprosessen spesifisert for rammekanten (laget av 1,5mm LF12M-materiale) på et viss produkt.