It may sound clich é, but indeed, prevention is better than cure. Dette er sant for enhver produksjon, spesielt i metallstampindustrien. Metallene kan påvirkes av klær, korrosjon, miljøfare og andre faktorer. Flere prosesser ved å stampe hjelper å minimalisere disse potensielle metallsviktene - en av dem er metalloverflatebehandlingen eller metallavslutning, som kan gi ytterligere metallbeskyttelse.
Å forstå påføringen av metaller (avhengig av korrositeten, potensiell eksponering etc.) er nyttig og nødvendig for oss. Ved lang løp kan overflatebehandlingen spare oss mer penger og mindre produksjonstid. Denne artikkelen vil vise seg i viktigheten, fordeler og vanlige typer metalloverflatebehandling.
Hva er metalloverflatebehandling? Metalloverflatebehandling er skapelse og påføring av et lag eller fysisk barriere for å beskytte metallet før coating skjer. This process includes metal cleaning, deburring, polishing, etc. Det kan ikke bare øke strukturen i metallet, men også øke disse delene eller komponentene estetisk.
Men det er selvfølgelig noen faktorer å vurdere når metalloverflatebehandlingen utføres, som produksjonshastighet, kostnadeeffekt og metallvarighet. Du må s ørge for at alt er samlet med firmaets mål og påføring av metalldeler. Derfor anbefales det å planlegge nøye fra metallstampproduksjon til overflatebehandling.
For å fortsette å lære, er følgende skritt for metalloverflatebehandling:
Først må du rense overflaten fra stampingforbindelsen og grinding olje. Så søk organisk eller inorganisk hav. Rinse med deionisert vann. Endelig, for å fjerne fuktighet, kan du plassere den i en ovn eller luft tørke den. Hvorfor er overflatebehandlingen nødvendig for metaller? Det er viktig å produsere og designe nøyaktige metallstampedeler. Det er derfor nødvendig å planlegge overflatebehandlingsalternativer. This process increases the service life of the metal, making it more important for use in other industries. I tillegg kan det utvide selskapet ditt som du vet at du gir høykvalitetsdeler.
In addition to the above statement, there are many reasons why we should perform surface treatment on metals, all of which are worth understanding:
Korrosjonhemming - ikke rustne metaller er et godt indikasjon på pålitelige materialer som passer til enhver påføring. Stampede deler må ha høy korrosjonsresistens mot galvanisk korrosjon, korrosjon og kryssforstyrrelse. Bedre utseendet - overflatebehandling gjør metallet mer behagelig og estetisk balansert for dekorative purposer. Det kan være matt eller skinnende, embossert eller plain, etc. Bedre varigheten - som nevnt tidligere, kan den forlenge metalllivstiden. Det kan vanskeligere overflaten av deler, som er svært nødvendig i produksjon av stampede deler for medisinsk utstyr, byggemateriale og automotive deler. Forhøyet elektrisk forestilling, fargeresistens og kjemisk resistens – disse fordelene gir unødvendige fordeler ved å øke metallverdien. Hvilke industrier bruker metalloverflatebehandling? Nesten alt vi ser, bruker og bygger er produktet av overflatebehandling av metallstampingsdeler for hele utstyret. Firmaer som industriell elektronikk, helsepersonell, industri, luftrom, kommunikasjon og andre bruker denne prosessen for å forbedre verktøy, ting og utstyr.
For eksempel i elektronisk industri bruker vi det til dekker, forbindelser, sensorer, hyller, etc. som du kan se i mobiltelefoner, datamaskiner og applikasjoner. I medisinsk felt utfører vi surfebehandling på stampede deler av laboratorieutstyr, som utstyr, overvåking, kirurgiske utstyr, etc.
Denne listen fortsetter, som vår tid i dag stoler hovedsakelig på tjenester og prosesser, samt metallstamper, for å produsere egnet metalldeler.
Nå som vi har studert grundig viktigheten og fordeler av metall overflatebehandling, er det på tide at du vurderer å velge den passende metoden for de riktige materialene og relaterte ferdighetene.
Som godt kjent krever forskjellige materialer og produkter ytterligere overflatebehandlinger. Vi har mange forskjellige typer, men følgende liste vil vise deg åtte (8) vanlige metalloverflatebehandlinger for stampedeler som vanligvis kan produsere høykvalitetskvalitetresultater:
www.dggold.com
Elektrolering er en kjemisk prosess som involverer å påføre en tynn metallcoating på en stor metalloverflate ved bruk av en elektrisk strøm. På grunn av dens versatilitet - fra miniatære komponenter til store produkter - denne metoden er en bredt brukt overflatebehandlingsmetode. Den sikter for å beskytte metaller mot korrosjon, øke overflateverdi og større deres fysiske utseende.
Denne behandlingsmetoden brukes til metalldeler i laboratorier, medisinsk utstyr, husholdningsapparat og automobiler. I tillegg er elektropplatingen hovedsakelig egnet for ulike metaller, som:
Standard metaller (som kobber, nikkel, tin, zink), dyrebare metaller (som gull, sølv, palladium, rhodium) og harde krorom og kadmiumelektrolering er motsatt av elektropplating, da elektroplasteret ikke utføres ved nåværende tidspunkt. I motsetning bruker den kjemiske reaksjoner for å påføre en metallcoating på måltidet (eller hva vi kaller "substrat"). Applikasjonen er rødme og mer uniform enn elektropplating. Det er også mer kostnadeeffektivt i hele prosessen.
Metallet som brukes til denne overflatebehandlingen er nickel. Disse produktene gir de fleste komponentene til industrier som luftrom og våpenprodusenter. Kjemisk plattring er også nyttig for å stampere metalldeler, slik som:
Aluminum steel copper zinc brass chemical coating, also known as powder coating, is a surface treatment where a smooth protective film is applied to the substrate by compressed air, resulting in the subsequent melting of the powder material. Det gjør stamperte metall svært kraftresistente og crack resistent, korrosionresistente og verdifull som metallfargemiddel.
Kjemiske drasjer brukes i automotive komponenter, og gjør dem et ideelt valg for kunder-preferanser. I tillegg er materialene til denne overflatebehandlingen aluminium og stål.
Metal anodizing is the electrolytic oxidation of metal surfaces to form a protective film of oxide coating. Det er svært passende som en metalloverflatebehandling for å minimalisere klær og tårer, motstå korrosjon og gjøre metallkomponenter mer robust og kompleks.
På den andre siden er det ikke passende for å stampe deler med tøffe og skadede overflate, fordi det bare kan være uniformt coatet. Det er bare begrenset til aluminiummetallkomponenter.
Varmedyp galning, også kjent som varmedyp-coating, er en overflatebehandling. Den er kledd av overdrevet stål og jernstampende deler i et mørkt sinkbad. Gjennom denne behandlingen er metallkomponentene sannsynligvis høy korrosjonsresistens. Den varme doping-metoden er svært populær i produsering av consumerelektronikk og automotive metalldeler industrier.
Vacuum metallization is the process of applying protective metal barriers to smooth stamped parts. Denne overflatebehandlingen krever metallet som plasseres i en boks eller beholder og sprayes med en metallcoating der. Det har et speil fullført som passer til dekorativ og design, spesielt i luftrommet og automotiv industrier. Aluminium er nøkkelmetall for denne metoden.
Maling og maling har mange påføringer, som spraymaleri, elektrostatisk maleri, konduktiv maleri, glimrende maleri og sånt videre. Denne overflatebehandlingen gir utmerket korrosjon og rust resistens, og øker utseendet av enhver metallstampende deler.
Som overflatebehandling øker metallkomponentene evnen til å eliminere eller minimalisere skrammene, kløe og sprøyte på metalloverflaten ved å smelte og varme metallfrakken. Det brukes som primer for store strukturelle metallstampedeler.
www.dggold.com
Metalloverflatebehandling har signifikant påvirkning på metallstamper. Den kan øke og øke deler med varighet, korrosjonresistens, estetika og andre sider. Det nytter alle produsenter, forsynere og kunder. Ikke rart metoden krever nøye planlegging.
Men pass på at alle må være klar over faktorene som må vurderes i metalloverflatebehandlingen av stampede deler. For å forhindre unødvendige resultater bør du undersøke noen ting, som varighet og oppgaver som skal fullføres, mål for selskapet og partnerne og krav for produktet.