Som navnet foreslår, er bruk av metalllakker for å behandle de mest nødvendige ting i henhold til krav. Vanligvis brukte materialer i daglig liv inkluderer dataskapet, TV-backboard, bilkasser, luftbetingelser, terminal integrerte kasser, ladning av stasjonskasser, etc. Hva er prosepsjonsteknikken for varmemetallprosessering? Editoren summerte som følger:

Hovedprosessene av lakettmetallprosessen inkluderer kutt og kutt, CNC-bøling, slå og skjærer, stamper, rulling, riveting, velding og andre metoder og prosesser. Det kan også sies at det er jobbeprinsipper og operasjonsmetoder for forskjellige enheter. Alle metallprosesseteknikker krever laketmetall-ingeniører for å designe produkttegninger og annotatere spesifikasjoner før operasjon. De tekniske betingelsene omfatter hovedsakelig: kutt, rivende, bøyd, kutte, suging, slå, sprengende riveting, trekking av nøtt, riveting, riveting, klipping av hjørner, forming, punging av konveks hull, klipping, trykking, utvidende hull, slå mesh huler, champing, returnerende tenner, trekking av hull, tapping av tenner, nivående, drilling, senkende hull, flatling, spring, samling, etc.

1. Kutt:

Det finnes forskjellige kuttsmetoder, som refererer til prosessen av laserkutt, CNC-slag og å vise arbeidsplitter. NC-numerisk kontrollkutt og laserkutt kan brukes til å behandle tykke og komplekse hudmetalldeler; Den kutte maskinen kan kutte ut arbeidsplitter med større dimensjoner på lengde og bredde. Trykkmaskiner kan brukes i batterier for å behandle formen og sirkulelle hull av arbeidsplasser.

Laserkutt av skjelettmetallprosessen

2. Flytt opp

Flanging, also known as hole drawing, refers to the process of forming a circular hole edge on a workpiece using a mold on a regular punch press or other stamping equipment. Det er for å trekke et hull med en spesifikk størrelse på det første punktet hullet som kan gjøre tennene slått av arbeidsplassen sterkere.

2 Sheet Metal Processing Copper Bar Punching

3. Press riveting

Generelt refererer til prosessen for å rive og krimpe rivetbolter, rivetnøtter, rivekruer, etc. på arbeidsplasser ved å slå maskiner eller hydrauliske rivetingmaskiner.

1 laketmetallprosesser riveting

4. Bending

Bending er prosessen for å knuse et arbeidsskip fra en bendingmaskin ved å bruke en bindingsseng og forbundet bøye mold, som kan øke styrken av den behandlede arbeidsplassen på en viss grad.

2 Sheet Metal Processing CNC Bending

Velkommen

De vanlige typene som velger omfatter dobbelt skjoldt veldedighet, argonverding, elektrisk velding, robotvelding og rumpevelding. Eller kanten av individuelle deler må velges for å gjøre de bøte kantene nøyaktige og øke foldingsstyrken.

2 Sheet Metal Processing Box Welding

6. Surface-behandling

Behandling av overflaten inkluderer fosfatningsfilmdrasjering, elektrografiserende multicolorfarget sink, kromat, bakingsmaling, oksidasjon etc. Etter fosfatisering kan arbeidsplassen undervises til elektrostatisk pulver, som passer til kaldbrullerte og galvaniserte lakker; Elektroplering av multicolorfarget sink involverer generelt overflatebehandling av kaldbrullerte lakker og maskerte deler; Kromat og oksidasjon brukes vanligvis til overflatebehandling av aluminiummateriale og aluminiumprofiler; Behandling med overflaten er å oppnå et vakkert utseende og gi beskyttelse for hudmetalldeler som en hel del, og den spesifikke overflatebehandlingsmetoden avhenger av kundens materiale krav.

2 Sheet Metal Processing Cabinet Door Spray Coating

7. Samling

Det er for å samle flere deler eller komponenter i henhold til kravene om tegningen til et komplett verktøyprodukt. Samlet arbeidsplass kan være et ferdig produkt eller et halvferdig produkt.

Sammenkomst med å lade haugekroppen for lakettmetallprosessering