Det har alltid vært et hodepine problem, noe som er feil operasjonshastighet.

I spent some time organizing the standard process of CNC operation today. If we follow this process, I think it can reduce a lot of unnecessary errors.

Lederer eller venner som er nye til bransjen kan samle den, trykke den ut og henge den på maskinverktøyet.

1. Tilberedning

Forbered de nødvendige verktøyene, utstyr, etc. Første ting å gjøre hver dag er å sjekke om de ulike parametrene i maskinen er normale, for eksempel om det er noen unormal lyd ved oppstart, om forskjellige komponenter i maskinens verktøy kan operere normalt, enten lubrimerende olje, krydderolje, etc. er normalt og fri for turbiditet, og å lage en sjekkliste for maskinens verktøy. Hvis det er en prosessehandel, er det best å overleve den i skriftlig form enn verbalt for å forhindre gjensidig penger.

2. Makt på

Før oppstart må maskinen returneres til originalen. Hvis maskinen ikke har løpt på lenge, så kjør varmeopphetsprogrammet i 5 til 10 minutter etter oppstart. Spenningen og fôringshastigheten gradvis øker fra 20 % til 80 % til maskinen er ferdig.

3. Programmet

Før behandlingen er det nødvendig å lese programmet og tegningene nøye, bekrefte at behandlingsnummeret er det samme, og størrelsen er det samme, og plassere verktøyretningen i henhold til programmet.

Processing Program Sheet

4. Før du ombord maskinen

Før arbeidsplassen settes på maskinen, skal arbeidsbevennen ryddes grundig.

Tabell trykking

Ved å lage et bord er det viktig å merke at dersom det er et glatt materiale, parallelismen, perpendisularitet og nivået av materialet skal kontrolleres, og arbeidskvinkelstyreren bør bekreftes før bordet beregnes.

6. Score i midten

Under avdelingen bør referansekvinkelen på programmet tydelig sett, og etter at avdelingen er fullført, bør det undersøkes igjen, og om nødvendig bør gruppelederen eller kollegaene sjekke hverandre.

7. Simulation

Før hver program startes, bør simuleringen av verktøyet kontrolleres for å sikre at det ikke er noen problemer med programmet under behandlingen. Ved begynnelsen av behandlingen bør fôringshastigheten settes som basen eller løpes i en enkelt avsnitt. Etter at verktøyet går inn normalt, bør det økes hastigheten og det første kuttet skal tas for å bekrefte om dypet og kuttingstillingen er korrekt. Hvis det er problemer, bør prosessen stoppes umiddelbart.

8. Processprosess

Under maskineringsprosessen må det være nødvendig å nøye overvåke verktøypartiklene eller klippe verktøy, knyte verktøyet på tidspunkt og erstatte verktøyepartiklene for å unngå brudd eller skade verktøybeholderen. After the processing is running normally, prepare for the next program or workpiece and arrange the processing time reasonably.

9. Fullstendig selvinspeksjon

Etter at arbeidsplassen er behandlet, er det første skrittet selvinspeksjon, og bare etter at inspeksjonen er over kan den fjernes fra maskinen. Så plasser arbeidsplassen i det behandlede området.

Når behandlingsfeil er funnet, må du umiddelbart informere den ansvarlige på nettstedet.

10,6S spesifisering

Operasjoner bør plassere verktøy og verktøy i passende posisjoner i hele arbeidsprosessen, og holde området rent og ryddig og oppnådd "organisasjon, rekrigering, rengjøring, rengjørelse, litterativitet og sikkerhet".

11.

Før du drar fra jobben, må du levere jobben til den neste operatoren basert på programmesheet, klargjøre hvor det ikke er gjort, hva som trenger oppmerksomhet og hva som haster, og oppbevare platene.

Det ovenfor er min forståelse av CNC-maskineringsprosessen.