Hallo! Velkommen til EMAR-selskapsstedet!
Fokusert på CNC-maskinerende deler, metallstamperende deler og hudmetallprosessering og produsering i over 16 år
Tyskland og Japan s høypresisisjonsproduksjon og testutstyr sikrer at nøyaktigheten av metalldeler når 0,003 toleranse og høyt kvalitet
postkasse:
CNC lathe processing of semi spherical balls
Posisjonen din: home > Nyheter > Industrial dynamikk > CNC lathe processing of semi spherical balls

CNC lathe processing of semi spherical balls

Release time:2024-08-25     Antall utsikt :


Begynnelsens metode for programming av CNC-maskinverktøy er å analysere prosessen, trekke kuttingstien, etablere et koordinatsystemet, legge koordinatene og skrive programmet i henhold til format.

Programmemetoder og trinn for CNC latter

Det krever at elever ikke bare forstår programmet, men også kan skrive maskinprogram for enkle deler. Det er vanskelig å begynne med programming, men når du begynner, blir det lettere. Programmeringsmetodene er oppsummert som følger:

1. Analyser deletegningene og bestemmer maskineringsprosessen

Analyze the material, shape, size, accuracy, blank shape, and heat treatment requirements of the parts, determine the correct machining method, positioning and clamping, machining sequence, tools and cutting parameters used, and formulate the machining process. Dette scenen er en viktig del av numerisk kontrollprogrammering. Hennes hovedformål er å bestemme prosesseruten, kutte parametre, og arbeidsplassen posisjon, klamrende, etc. av CNC-maskinering. Først er det divisjonen av CNC-maskineringsprosesser, som maskinerende endelige ansikter, maskinering av ytre sirkler, slott, kutt og så videre. For det andre bør valget av å kutte verktøy gjøres rimelig; Neste er organiseringen av prosessesekvensen, som krever at maskineringsstudien bør være kort, fôr og verktøyendring bør reduseres, og funksjonen av CNC-maskinen bør brukes fullt for å sikre sikker, pålitelig og effektiv maskinering.

Den skjærende stien refererer til bevegelsesporet og retningen til verktøyets kutterposisjon i forhold til arbeidsplassen under maskineringsprosessen, men også gjennomsnittet av trinnene. Når man planlegger nøyaktige maskineringsprosesser som kan utføres med én eller flere kutter, bør den endelige kontakten av delen fortsette med den siste kutten. I dette punktet bør framskritt og tilbakestående posisjoner av maskinerende verktøy vurderes nøye, og det er anbefalt å ikke arrangere å kutte personell, kutte ut eller endre verktøy, eller stoppe i kontakter for å unngå elastisk deformasjon forårsaket av plutselig endringer i kutte kraft, noe som fører til overflateskrammer, shapeendringer eller legge merker på lette forbindelser.

CNC lathe processing of semi spherical balls(pic1)

2. Numerisk beregning

beregn koordiverdiene av bevegelsesporet basert på størrelsen på delene, maskineringsveien og koordinatsystemet. For enkle deler av arker og linjer er det kun nødvendig å beregne koordinatene av avdelingen eller tangentpunktene av hvert geometriske element på kontakten av delen, og oppnå koordiverdiene av startpunktet, endepunktet og arc senter av hvert geometriske element. Hvis CNC-systemet ikke har verktøykompensasjonsfunksjon, bør bevegelsesporet i verktøyet også beregnes. For komplekse deler bestilt av ikke-sirkulerte kurver, på grunn av at CNC-maskiner vanligvis bare har line ære og planar arc-interpolasjonsfunksjoner, kan kun rekkefølger eller arc-sekvensjonsmetoder brukes for å maskinere. I dette tidspunkt må koordiverdiene av interseksjonspunktet (dvs. nod) mellom omtrent linje segment og den behandlede kurven beregnes.

For enkle planarbevegelsespor beregnes koordinatverdiene av hvert geometriske element ofte manuelt. For motion trajectories that are very complex or three-dimensional, the calculation of coordinate values is often done with the help of computers. For CNC-maskerte deler, for å facilitere programming og koordineringsdimensjoner, er det best å annonsere dimensjonene fra et referanspunkt, og gi relevante koordinatdimensjoner direkte. Ved å bruke absolutt programming kan koordinatverdiene se direkte fra grafen. Ellers er det bedre å endre annosjonen.

CNC lathe processing of semi spherical balls(pic2)

3. Skriv en program-lakett

Basert på de beregnede bevegelsesporskoordinatene og den bestemte maskineringsekvensen, verktøynummeret, klipping parametre og tilleggsbehandlinger, skriv maskineringsstyrken ved avgjørelse i henhold til den spesifiserte instruksjonskoden og programformasjonen. Når du skriver programer bør du oppmerksomhet for å gjøre dem enkle, passende og intuitive. Når man etablerer et arbeidssystem, setter CNC-lathes vanligvis programmets opprinnelse på høyre enden av verkstedet. CNC-maskineringsprogrammet består av en serie programsekvenser, som i turn består av instruksord.

Før programming er det nødvendig å først forstå den grunnleggende formen av programsegmentene, format, funksjon og hensikt til vanlige brukte instruksjoner. Det finnes faktisk ikke mange grunnleggende instruksjoner som G00, G01, G02, G03, etc. For det andre bør behandlingsruten bestemmes, og koordinatverdiene av poeng på ruten skal merkes så mye som mulig, så det er ikke lett å reise under programmeringen; Så skriv programmet. De generelle skrivene av programmet er oppsummert som følger: program nummer - program-innholdet - program-avslutning.