Produksjonshastigheten er langsomt, inkludert kutt, bøyd, strekning, velding, spraying, samling etc. hovedsakelig inkludert klipping, punksjon, binding, festing og binding. Lagemetallprosessen er derfor en nøkkel teknologi som lakettmetallteknikkere trenger å forstå, og det er også en viktig prosess for å danne laketmetallprodukter. Do you know what the process of Sheet Metal Processing is like? Under vil redaktøren i Aima Technology Co. Ltd presentere deg:

Produseringsprosessen av metallprosessen i laken er som følger:

1. Kutt:

Hovedsakelig numerisk slå og laserkutt. Nummerell punksjon refererer til bruk av CNC-punktmaskiner for prosessering, med tykkerhet område på 3mm for kalde rulleste og varme tallerkener, 4mm for aluminumplater og 2 mm for flekkete ståltplater. Å trykke har små størrelsekrever, som er relatert til formen av hullet, materiell egenskaper og tykkerhet. Laserkuttet er en laserfly kutter prosessen med en prosesseområde på 20 mm for kalde rulleste og varme tallerkener, og 10 mm for trappløst stål. Hennes fordeler er stor tykkerhet av prosessert lakettmetall, raskt kutt hastighet av arbeidsform og fleksibel prosesse.

2. Bending:

Når materialet er bøyd, brenner det ytre laget og det indre laget er komprimert i det runde området. Når materialets tykkerhet er konstant, desto mindre den indre bøyende strålen, desto alvorligere strekkingen og kompresjon av materialet; Når spesialstyrken på det ytre laget overskrider grensen for materialet, brudd og brudd vil oppstå.

3. Strekking:

Fillettstrålen mellom bunnen av den strekkte delen og den rette veggen bør være større enn den tykkere delen av platen. Den utbredte materialens tykkelighet vil endres til et eller annet grad. Den originale tykkerhet opprettholdes generelt i midten av bunnen, materialet ved bunnen av fillet blir tynnere, materialet nær flanken ved toppen blir tykkere, og materialet ved fillet rundt rektanglerdelen blir tykkere.

Velkommen:

Hovedsakelig for arkkvelding og benskvelding, hvor arkkvelding er fleksibel, mobil, bredt påført og kan utføre alle posisjoner som velger. Utstyret er enkelt, varig og har lave vedlikeholdsbruk. Men laboratoriet er høy og kvaliteten er ikke stabil nok, avhengig av operatorens nivå. Shettmetallprosessen er egnet for å velge karbonstål, lav alloy stål og ikke-ferrous alloyer som kobber og aluminium med en tykk på 3 mm eller mer. temperatur og egenskaper av bensvelgeflammer kan justeres og sammenlignet med arkksvevelse, har varmekilden en større påvirket sone, mindre konsentrert varme enn arc og lavere produktivitet. Den brukes til å velge tynne-veggede strukturer og små deler, og kan svelge stål, kaste jern, aluminum, kobber og allurene, harde linjer, etc.

Spray coating:

Ved å bruke ovner og andre maskiner til automatisk spray olje, pulver og andre behandlinger på overflaten av hardware-komponentene, er produktet vakkert og tiltrekkende, å oppfylle kravene for pakking og skip.

6. inspeksjon:

Produksjonsprosessen av metallprosedyrer i laken kontrolleres i virketidspunktet av kvalitetsforsøkningsdepartementet for å redusere produksjonstap og defektrate, og å sikre produksjonskvalitet.

Oppbevaring:

Produktene som har gjennomgått de ovenfor prosessene i lakettmetallprosessen har oppnådd behovet for oppbevaring og forberedelse av utstyr, og kan pakkes og oppbevares.

I oppsummering er det produseringsprosessen av varmemetallprosessen. Det krever bare enkle reparasjoner og ingen mold som kan erstatte prosessemetoden ved å bruke komplekse mold for å slå og kutte, svært kortere produksjonssyklus og redusere produksjonskostnadene.