Hallo! Velkommen til EMAR-selskapsstedet!
Fokusert på CNC-maskinerende deler, metallstamperende deler og hudmetallprosessering og produsering i over 16 år
Tyskland og Japan s høypresisisjonsproduksjon og testutstyr sikrer at nøyaktigheten av metalldeler når 0,003 toleranse og høyt kvalitet
postkasse:
Viktigheten av Kutt Quantity Selection i CNC Lathe Machining
Posisjonen din: home > Nyheter > Industrial dynamikk > Viktigheten av Kutt Quantity Selection i CNC Lathe Machining

Viktigheten av Kutt Quantity Selection i CNC Lathe Machining

Release time:2024-11-13     Antall utsikt :


For effektiv CNC-lathe-maskinering av metallkutt er materialet maskinert, kuttet verktøy og klipping av tilstander de tre hovedelementene. These determine the processing time, tool life, and processing quality. Den økonomiske effektive behandlingsmetoden må være et rimelig valg for å kutte tilstander.

De tre elementene av å kutte tilstander for CNC lathe-maskinering er å kutte hastighet, fôringshastighet og kutte dybde, som direkte for årsaker skade på verktøyet. Med økning av kutt hastighet vil temperaturen i den kutte kanten øke, noe som fører til mekanisk, kjemisk og varmeklær. Økning av kutt hastighet med 20 % vil redusere verktøyet med halvparten.

Forholdet mellom fødselstilstander og verktøy oppstår innen et svært lite område. Men med stor fôringshastighet stiger den kutte temperaturen, og det er signifikant klær senere på. It has less impact on the cutting tool than the cutting speed. Selv om effekten av å kutte dybde på å kutte verktøy er ikke s å signifikant som å kutte hastighet og fôringshastighet, i mikro dybde kutte, produserer materialet et et vanskelig lag, som også påvirker verktøyens livstid.

Brukere må velge kuttshastigheten basert på materialet som behandles, hardhet, kutt tilstand, materiell type, fôringshastighet, kutt dybde, etc.

Velging av de mest passende behandlingstilstandene er basert på disse faktorene. Regelmessig og stabilt klær og tåre for å oppnå livet er den ideelle tilstanden.

I praktiske operasjoner er imidlertid valget av verktøyet relatert til verktøyet, endringer i maskerte dimensjoner, overflatekvalitet, kutter lyd, maskinerende varme og andre faktorer. Når man bestemmer behandlingstilstandene, må man utføre forskning basert på den virkelige situasjonen. For vanskelig å maskinere materialer, slik som rustfritt stål og varmeresistente linjer, kjøleskap eller kniver med god rigiditet kan brukes.