Hallo! Velkommen til EMAR-selskapsstedet!
Fokusert på CNC-maskinerende deler, metallstamperende deler og hudmetallprosessering og produsering i over 16 år
Tyskland og Japan s høypresisisjonsproduksjon og testutstyr sikrer at nøyaktigheten av metalldeler når 0,003 toleranse og høyt kvalitet
postkasse:
Forsterkningstiltak for metallprosesseteknologi
Posisjonen din: home > Nyheter > Industrial dynamikk > Forsterkningstiltak for metallprosesseteknologi

Forsterkningstiltak for metallprosesseteknologi

Release time:2024-11-14     Antall utsikt :


Measurer for forbedring av forsiktighetsmetoder

Problemene som oppdages i egentlig metallprosesseteknologi kan analyseres fra følgende punkter og forbedring kan tas.

1. Material valg for metallprosessering av lakett

Utvalget av varmemetall er svært viktig.

Det er nødvendig å velge passende og passende under behandlingen, mens også reduserer prosessens kostnader mens man sikrer styrke.

Når det gjelder materiale i samme struktur, er det nødvendig å sikre bruksfrekvensen av materialene. maksimalt antall materialer med samme spesifikk og tykkerhet i styret bør ikke overstige tre.

Dette krever høy bruk av materiale under behandlingen og kan ikke kastes bort. For lakettmetallstrukturer med høy styrke og krav, kan det brukes metoden for å oppnå målet.

Av og til møter man ikke kravene med hensyn til utseendet.

For eksempel er den uforutsigede størrelsen av delene produsert av varmemetallprosessen ikke lik den ytre kontaktstørrelsen på det rå materialet, som vil påvirke installasjonen på materialet.

Enkelte materialer trenger ikke ekstern materiale sprøyte på dekorativ overflate, men må vurderes i henhold til dekorativ overflate og strukturen i styret.

Dersom det ikke er eksponert for utsiden, trenger ikke materialet strengt nødvendig; Men når materialet må eksponeres for utsiden, må kravene legges på instrukturen av materialet, og det ytre materialet kan ikke skrapes under behandlingen.

Så det er nødvendig å sikre at unødvendig skade reduseres og materiell bruk forbedres under hudmetallprosessen.

Forsterkningstiltak for metallprosesseteknologi(pic1)

2. Design og processing av porstruktur

(1) Noen laketmetallprosesser krever boring, som krever å designe hullene.

(2) I tillegg til å møte kravene til produktet bør det også være lett å prosesse uten å påvirke de senere stadiene av hudmetallprosessen og den vakre utseendet.

(3) Unngå å strekke ut lakettmetallet etter prosessen, som kan forårsake deformasjon av hullene.

(4) If manual punching is performed during Sheet Metal Processing, it will increase the difficulty of the sheet metal processing process.

(5) Når huddeler krever trekanthull, kan forskjellige metoder brukes for å oppnå dette.

(6) Design av konstrukturer. De spesifikke bøyekravene for den indre diameteren til den lille kanten er veldig detaljert.

(7) Designprosess for velgerstrukturer. Velkommen er også svært viktig i teknologi for vartemetall-prosessing, og i tillegg til å sikre at det estetiske utseendet av produktet er nødvendig å håndtere overflateleddene til produktet riktig.

(8) Noen materialer med overflatesevner kan unngås og behandles i form for hjørnebrønner.

(9) De generelle velgemetodene kan deles inn i en rekke veldedighetsmetoder som argonverding, karbondioksid skjoldt velding, manuell velding og benskvelding for varmemetallprosessen.

(10) Det er nødvendig å velge en rimelig velgemetode og velge utmerket fyllingsmateriale for å oppnå mer effektive veldedighetsresultater.

(11) Grunnlig design av komponenter i laketmetallstrukturer bør etterlate tilstrekkelig plass til å velge,

For å unngå fenomenet av utilstrekkelig rom venstre, som kan føre til at det godkjente produktet ikke møter reglene og forårsake materiell avfall.

(13) I metallprosesseteknologi i laken er det relativt tynne hudkomponenter, så oppmerksomhet bør oppmerkes til veldedighetstiden og behandlingen av veldedighetsbytter,

(14) Det kan ikke påvirke effekten av det behandlede produktet og forebygge endringen av det laketmetallet.

(15) Under velgeringsprosessen bør effektiv behandling utføres på de veldede leddene for å gjøre dem så symmetrisk som mulig, for å unngå å påvirke utseendet av produktet.

(16) I tillegg bør avstanden mellom veldedighetspunkter og sesonger ikke være for stor, og deres ladningsevne bør garanteres.

(17) Etter at velding er fullført, er prosessert produkt nivået og polisert for å opprettholde en vakker tilstand etter lakettmetall-prosessen.

Innholdet i artikkelen er kildet fra Internett.