Prossestrømmen i operasjonen av en CNC fem aksis maskinering er en kompleks og delikat prosess, inkludert flere nøkkeltrinn fra forberedelse på arbeidsplassen til maskinering. Følgende er en detaljert analyse av prosessestrømmen: 1. Preparasjonsforberedelse: Oppvelgelse av verktøyer og materialer: Bestem arbeidsplittene som skal behandles og de nødvendige materialene, vurdering av fysiske egenskaper, prosessevansker og kostnader for materialene. 2000 @[UNK]9313; arbeidsplassen klamper og posisjon: Fiks arbeidsplassen til å behandles på verkstedet og utføre nøyaktig posisjon gjennom fikturer. Dette skrittet er viktig for å sikre maskinering nøyaktighet Utvalg av verktøy og fiktur: Velg egnet verktøy og reparasjoner basert på formen, størrelse og prosessekrav på verktøyet. The selection of cutting tools should take into account cutting efficiency, tool life, and machining quality. 2. Programming og Simulasjon[UNK]9312;Machining Programme Development: Bruk CAD/CAM-programvare for å utvikle maskineringsprogrammer basert på designtegningene til arbeidsplassen. Maskineringsprogrammet inneholder informasjon som bevegelsespor og kutter parametre for hver akse som er nødvendig for å maskere verktøy Simulering av verktøystien: Simulerer den genererte verktøystien, sjekk om det er rimelig og perfekt, og sikre at det ikke blir noen kollisjon eller interferanseproblemer ved faktisk maskininering. NC-programgenerasjon og simulering: Konverter den simulerte verktøyestimappen til et NC-program og utfører NC-program simulering eller fysisk simulering for å ytterligere bekrefte korreksjonen av programmet og maskineringsfakten. 3. Processprosessen = 9312; maskinverktøy starter og oppheting: Skru på maskinverktøyet, starte CNC fem aksi maskineringssystemet, premér varmen, heve temperaturen av varmen og varmeutveksleren, premér maskinens verktøy og sjekk om hver komponent funker normalt. Måhenger av verktøy og fiktur: Operatoren setter verktøy og reparasjonen i henhold til programmet og utfører automatisk verktøy som bytter og automatisk klampearbeid på maskinen. Kontrollsystemet leser NC-programmet og kontrollerer bevegelsen av hver akse i henhold til instruksjonene i programmet. Ved å flytte X, Y og Z-øksene og rotere A, B eller C-aksene, kan det oppnås nøyaktig posisjon og kutte arbeidsplassen i tre dimensjonale rom Overvåking av maskineringsprosessen: Under maskineringsprosessen overvåker kontrollsystemet verktøystillingen, kutter kraft og andre parametre i virkeligheten gjennom sensorer, og justerer maskinasjonsparametrene i henhold til den virkelige situasjonen for å sikre nøyaktigheten og kvaliteten av maskinen. Forandring av verktøy: Når det er nødvendig å endre verktøyet, kan CNC 5 aksjeringssenteret automatisk utføre verktøyets endring. Dette omfatter vanligvis en rekke handlinger som å forlenge robotiske armen, ta verktøyet, løsne krydderkelen, bytte verktøyet, stramme ryggraden og resettle robotiske armen. 4. Etter påføring av postprosessen er arbeidsplassen inspisert for å sikre at størrelsen, formen og overflatekvaliteten oppfylles designkravene. Maskinverktøy vedlikeholdelse og opprettholdelse: Svært rent og opprettholdt forskjellige komponenter i CNC 5 aksis maskininsenteret, som verktøybibliotek, reparasjoner, luksussystemer etc. Samtidig erstatter du regelmessig olje og kjøleskap av maskinen for å sikre den normale operasjonen. Dataopptak og analyse: Regn forskjellige data under maskineringsprosessen, som maskinering, kutt parametre, verktøyliv etc. og analyser dem for å optimalisere den påfølgende maskineringsprosessen.