Mange eksisterende hardware-komponenter er påført til elektroniske produktsstrukturer, som kvadratskallebatteri forseglet aluminiumspiker. Disse nøyaktige stammerte hardware-komponentene er widespreget brukt i daglig liv, med høye nøyaktige krav og krav på strenge utseende. Derfor er det ofte foretrukket store produksjonsløsninger. Fordi aluminumneglene brukes til forseglingsskjellebatterier er liten i størrelse og lettvekt, kan de spare materiale og produksjonskostnader.

Presisjon av metallstampmateriale har et bredt område, hovedsakelig ikke-ferrous metaller, som karbonstål, alloystål, rustfritt stål og plastikk. Hovedpunktet for mold processing er som følger: (1) tykkeligheten av varmemetallet og den dimensjonale toleransen av den punkterte delen er relativt liten under slag; (2) Anflaten av nøyaktige metallstammer og kutter deler er glatt; (3) På grunn av nøyaktig blanke dimensjoner og høy materiell bruk kan det oppnås null avfall; (4) Den dimensjonale nøyaktigheten, formens nøyaktighet og overflatekvaliteten i de punkterte delene er høy, og intervekitubilitet er bra; (5) Klippermoldet har en kompleks struktur og moderat produksjonskostnader.

Men lavkarbonstål har imidlertid god stamperende opptreden, mens trappløst stål har dårlig stamperende performanse, og stammende performanse av ikke-ferøse metaller er mellom de to, med plast med dårlig stamperende performanse.

Selv om det kan være noen vanlige defekter under stamperingsprosessen av nøyaktige hardware-deler, for eksempel størrelse og økt skraphastighet. Men når man behandler og produserer hardware som aluminumnegler for forseglingsskjellebatterier, er det vanligvis nødvendig å kvalifiseres, og kvaliteten krever for å kutte deler er også høye, og nøyaktigheten av størrelsen og formen er også garantert. Derfor når man produserer lettvektstyr som aluminumnegler for forseglingsskjellebatterier, er batteriproduksjonen foretrukket å redusere skraphastigheten.