Hallo! Velkommen til EMAR-selskapsstedet!
Fokusert på CNC-maskinerende deler, metallstamperende deler og hudmetallprosessering og produsering i over 16 år
Tyskland og Japan s høypresisisjonsproduksjon og testutstyr sikrer at nøyaktigheten av metalldeler når 0,003 toleranse og høyt kvalitet
postkasse:
Flere faktorer som påvirker kostnaden for CNC-maskinering
Posisjonen din: home > Nyheter > Industrial dynamikk > Flere faktorer som påvirker kostnaden for CNC-maskinering

Flere faktorer som påvirker kostnaden for CNC-maskinering

Release time:2024-11-16     Antall utsikt :


Mange CNC-produsenter har forsøkt å kontrollere kostnadene for CNC-prosessen så mye som mulig, og mange brukere har også funnet at sitatene gitt av forskjellige selskaper for samme produkt kan variere stort. Hvordan kan vi kontrollere kostnaden av CNC-prosessen? Shenzhen EMAR Precision Technologi har blitt forpliktet til CNC-maskinering i mer enn ti år.

1. kravet om nøyaktige maskinering

Prisen av forskjellige produksjonsutstyr er definitivt annerledes, noe som fører til forskjell i laboratoriekostnadene. Å skrive med flere enheter for å fullføre et produkt og bruke én enhet med flere funksjoner for å fullføre et produkt kan føre til forskjellige forskjeller på grunn av forskjellige prosessefunksjoner i utstyret. For eksempel er kostnaden for å bruke en kombinasjon av lathe og CNC millioner maskin for nøyaktige omvending og millioner maskiner definitivt høyere enn det av en økonomisk vring og millioner sammensatt maskin. Men hvis både lathe og millioner maskiner brukes i eldre eller mindre merket maskin, er kostnaden for billigere utstyr relativt lavt. Enkelte større selskaper krever høypresisisjonstestutstyr for å hjelpe dem på grunn av de høye kravene av produktene de kommer i kontakt med, noe som usynlig øker kostnaden for å bruke utstyret.

2. Størrelsen og formen av delene

Størrelsen og formen av delene selv, samt de nøyaktige delene med stort volum og kompleks form, vil føre til en stor prosessedel, som vil naturligvis øke bruk av materiale og avfall som produseres under prosessen. Noen brukere har spesielle krav for glatthet av produktet, så kostnaden vil også øke.

3. påfølgende prosedyre etter nøyaktig maskinering

Mange brukeres produkter krever påfølgende prosedyre på grunn av deres innblanding i ulike felt, som oksidasjon, spraying, varmebehandlingen etc. Disse prosessene er også en del av økende produktkostnader, derfor må ingeniører utføre tilstrekkelig evaluering av produktet og måle dets kostnadeeffekt når de designer det.

Velg passende presisjonsprosesser, utstyr, materialer og utleveringssamarbeid er den beste måten å kontrollere kostnadene på.