Hallo! Velkommen til EMAR-selskapsstedet!
Fokusert på CNC-maskinerende deler, metallstamperende deler og hudmetallprosessering og produsering i over 16 år
Tyskland og Japan s høypresisisjonsproduksjon og testutstyr sikrer at nøyaktigheten av metalldeler når 0,003 toleranse og høyt kvalitet
postkasse:
Hva er fordelene til å analyse CNC-maskinering?
Posisjonen din: home > Nyheter > Industrial dynamikk > Hva er fordelene til å analyse CNC-maskinering?

Hva er fordelene til å analyse CNC-maskinering?

Release time:2024-11-17     Antall utsikt :


Stor skala CNC-maskinering, spesielt CNC høyfart-maskinering, og CNC-storskala-konstruering og millioner maskiner, har vist signifikante maskineringsforhold i moderne produksjon. Her er de spesifikke manifestasjonene av disse fordelene: 1 Høyt presisisjonsmaskinering og mikrometer-nivå maskinering: stort CNC-maskiner, som CNC-store konstruering og millioner maskiner, bruk avanserte CNC-systemer for å oppnå høy-presisjon av mikrometer. Whether it's complex surfaces, subtle holes, or high-precision contours, they can be easily handled to ensure machining quality. Høye posisjonerende nøyaktighet og gjentattelighet: CNC høyhastighetssenter oppnås høy posisjon og gjentattelighet nøyaktighet via digitalkontrollteknologi, og sikre den dimensjonale og formeligheten av prosesserte produkter. 2. High efficiency produksjon, rask mat og kutt evne til: Store CNC-maskiner har et raskt fôringssystem og kraftig kapasitet for å kutte, som kan fullføre prosessen av et stort antall arbeidsplass på en kort periode. Samtidig er de vanligvis utstyrt med flere automatiske instrumenter som kan fullføre verktøyerstatning i en kort periode, ytterligere forbedre produksjonseffekt 24 timer ubrukt operasjon: Disse enhetene kan oppnå 24 timer ubrukt operasjon, meget forbedret produksjonseffekt og oppnå moderne produksjonskrav for effektiv produksjon. 3. Høye fleksibilitetsproseksjon og rask tilpasselse til forskjellige deler: Store CNC-maskinerbeidsutstyr kan raskt tilpasses til behandlingen av forskjellige deler, og kan oppnå prosessen av forskjellige produkter ved å endre kontrollprogrammet med høy produksjonsfleksibilitet Programming kontrollfleksibilitet: Gjennom programming kontroll er det lett å oppnå arbeidsplassen av forskjellige former, størrelser og materialer, å utvide prosesseområdet videre. 4. Høy grad av automatisering og redusert laboratoriekostnader: Store CNC-prosesseutstyr kan oppnå ubmannet langvarig operasjon, svært redusert laboratoriekostnader og redusere effekten av menneskefeil. Ved utviklingen av teknologi har visse CNC-maskiner også integrert intelligente operasjonsfunksjoner, som automatisk deteksjon, automatisk justering, etc. ytterligere forbedring av maskineringsforsiktighet og nøyaktighet. 5. Environmental beskyttelse og energisparingsdesign: Store CNC-maskiner er designet med energisparing og miljøkrav i tankene, som ved bruk av servo motor for å redusere energikonsumering og ved å bruke kutte væskerekonsystemet for å redusere pollution Lavt lydsoperasjon: Ved å optimalisere design og adoptere lydsreduksjon teknologi, har disse enhetene lavere lydsnivåer under operasjon og har mindre påvirkning på arbeidende miljø 6. Utvidede applikasjonsfelt og flerdindustrisøknader: Store CNC-maskiner brukes i mange industrier som luftrom, automotiv produksjon, moldproduksjon, nøyaktige instrumenter, etc. som spiller en uavhengig rolle Inntak til komplekse materialer: Disse apparatene kan behandle forskjellige materialer, inkludert metaller, plastikk, sammensatte materialer, etc. for å møte behov for ulike industrier for kompleks materialbehandling.

Hva er fordelene til å analyse CNC-maskinering?(pic1)